自我评价： 善于对工厂企业管理方面作出实际的诊断、梳理和精细化管理，有实际的工作经经验，本人务实肯干。熟悉永康企業，具有一定的企业标准化管理能力和写作能力.有良好的文案功底,熟悉项目申报；能力体现工资，无诚意的企业，谢绝联系。请不要浪费您宝贵的时间。看清楚再联系！（其它网络推荐，谢绝联系。） 因不良的骚扰电话太多；有意向的企业请电话联系或发邀请函。

自我评价：有上进心，愿意吃苦,喜欢接触新事物，爱学习，爱接受挑战，战胜挑战。 有十几年的现场管理经验，经过搬厂后的调整，规划，安排。 生产安排，调整，定位，分析，流水线岗位的工艺优化是强项，善于发现问题，解决问题。 接受过黄杰老师《如何做一个出色的现场管理》培训课

自我评价：个人技能 (一)工厂6S规划实战 1.6S培训与组织规划； 2.6S落地实施； 3.6S检查考核与奖惩； 4.6S成果持续维护； （二）精益生产与工业工程(IE)及精益质量改善 1.精益十大工具 精益八大浪费培训与实战应用 2工业工程现场改善 动作研究 时间研究 人机配置 工作抽样 MOD MTM法 3.精益人才培育与精益文化构建 -成果案例：年度实现全价值链精益改善降低库存800多万，减员50多人，改善现金流600多万. 提炼精益改善课题100多个，培育中高级精益人才50人,创建建长态化精益运营机制和改善平台. (三)精益生产计划与物流改善(含三九拉动法 生管组合拳） ˜精益化智能排产计划改善实战: a.主导订单评审,对订单交期负责. b.客户订单-月生产计划-周生产计划-D+1+2计划. c 建立滚动+冷冻式精益计划法, d 向供应商延伸的精益供应链计划, ˜精益化智能物流数字化改善实战: a.内外部物流流程标准化与物料包装标准化改善, b.物流器具标准化与自动化改善, c 物流搬运无人化改善(AGV). d内外物流数字化互联构建, e智能物流园规划建设. ˜全价值链降本增效改善实战: a.运用IE技法推进工艺效率改善.b.运用精益工具推进设备效率(OEE)改善. c运用IE技法推进流程效率改善.d.运用精益与IE技法推进人员效率改善. (四)工厂组织绩效管理 1.优化组织架构与流程，明确岗位职责与关键KPI； 2.建立和梳理工厂订单生产流程和运营体系； 3.构建全员组织绩效考核并实施和评价；

自我评价：工作认真、责任心强、把工作当事业来做。

自我评价：1:做好企业高管观点：用创业之心对待工作（双方都适合才是最好的，本人也曾在其他企业有过失败经历）（目前在温州，做精益生产专家，因为家在东阳，所以找机会回金华地区） 2：能力自评：擅长工厂内部精益化运营管理（电机，电动工具、小家电、厨房电器、铝锅、保温杯：6个月经验，工具行业和大型钣金金属和五金行业）：Q品质、C成本、D交期和标准化程序化，数据化管理。 2.1 精益管理：擅长实操落地精益化生产推行：JIT（及时化），精益管理七大浪费管理，工程相关IE手法应用；PDCA载明环管理模式实际应用、4W1H管理手法实操应用。 2.2 数据化管理：MES、ERP、数字化小程序项目推行及管理经验； 2.3 品质管理：ISO9001、IATF16949质量体系推行、文件编制、管理评审工作等，QC七大手法应用； 2.4 交期管理：PMC全盘管理工作推行及落地实施； 2.5 物控管理：内外部物控管理，仓储系统标准化管理，三定管理规则落地实施：定位、定容、定量管理； 2.6 现场管理：现场5S可视化推行与落地实施技能； 2.7 成本控制：直接制造成本控制管理经验，人工管理成本控制，标准工时设定等； 2.8 运营管理经验：运营相关KPI设定，年度运营战略计划起草与制定、人力资源团队之梯形团团培训与建设等。 3：浙江成长经历和创造成功的业绩： 广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企10年。（2013年刚从广东大集团外资企业来浙江民企时，因生搬硬套外资企业管理模式也经历过失败。 为先熟悉浙江民企，曾专门到工厂做：生产和品质、物控部门经理、QC、生产线长、包装线长岗位） 2013年6月-2019年，兴伟机机电和电器厂，汽车机电，任常务副总及内部JIT推行组长和事业部总经理，天津亿拓管理咨询公司推行精益生产，半年不见成效，在本人手上推行成功； 4、2019年至2023年期间 ：浙江铁仁（大伟）公司，创造公司历史产值最高，成本 最低，交期准成就（永康城西新区花城西路339号）和 宁波亿盛金属公司，创造公司历史产值最高，现场好，成本最低（宁波余姚汝湖路23号（宁波畅格管理咨询公司推行11个月精益生产，没见成效，本人带领内部团队4个月创造历史产值最高） 5：风格： 优点与短板共存点：管理执行力方面较为强势！

自我评价：本人有30余年的企业管理经验，对企业的整体运营具备丰富的经验，协调能力较强，尤其在企业团队的凝聚力和执行力方面有独特的管理方法，对交流电动工具和锂电工具产品有多年的实践经验，品质控制具备专业的能力，对各种第三方验厂得心应手。

自我评价：1）精通采购作业流程，有丰富的采购管理经验和供应商开发管理经验。 2）熟悉各类五金及塑胶原料、五金件、塑胶件、电子件、包材、线束、连接器件等物料及各类物料的采购成本分析。 3）熟悉ISO9001质量体系，ISO14001环境体系。 4）熟练掌握用友、易飞、金蝶等ERP操作系統以及OFFICE等办公软件。 5)本人诚信开朗、勤奋好学、积极进取，能吃苦耐劳，有很强的抗压能力，能独挡一面。 6)有快速学习新知识能力和新环境的适应能力，有良好的人际关系及对外沟通能力。 7)工作细致，勇于挑战，富有创新和团队合作精神。 8)已经有10年驾驶经验。

自我评价：* **技术领域：** * 深耕汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器等 * 主导整车特种车辆三电系统全栈架构设计，涵盖两轮/三轮车、UTV/ATV全地形车、高尔夫球车等车型，深度掌控： 三电配置决策、动力性能计算、通信网络架构 * 专注电机运动控制方案（BLDC、PMSM、有刷电机），精通FOC算法、V/F控制、ＭＰＴＡ。 * 熟悉电子元器件选型、功率器件应用（IGBT、MOS管、IPM）及失效分析。 * 精通电源系统设计（DC-DC, AC-DC）。 * 深入理解模拟/数字电路设计、EMC设计/整改、PCB Layout（多层板经验）。 * 熟悉ARM程序设计及应用开发。 * **通信协议：** * 熟练掌握CAN、LIN、UDS(包括软件升级及诊断功能)、PWM、RS485/232、Wi-Fi、ZigBee、蓝牙、GSM等通 信协议。 * **开发工具：** * 熟练应用Altium Designer、Matlab、Multisim、AutoCAD、keil5等。 * **操作系统：** * 具有Linux、UCOS-ii实战经验。 * **标准与认证：** * 熟悉产品安规要求及认证流程（如EMCGSCULSEMKO认证等），具备丰富实战整改经验。 * **管理能力** * 软硬件架构选型（技术路线否决权｜成本模型分析） * 生产工艺策划（DFM规则制定｜良率爬坡攻坚） * 设计团队KPI体系构建（量化指标设计｜效能提升闭环） * 供应链韧性建设（双源策略｜VAVE（价值分析与价值工程）降本落地） * 品质防火墙搭建（0召回目标｜跨部门协同机制） **核心优势：** **约20年电子研发一线实战经验： ** 软硬件技术深度融合，精通从需求分析、方案设计、软硬件开发（含核心代码编写、PCB Layout）、测试验 证（含DV/PV、EMC）、生产导入到量产管理； **全流程“一条龙”服务能力**。 **深厚行业积淀： ** 对汽摩电子（TCU、BCM、差速控制器、电动力总成、三电等）、暖通流体控制（阀门智能控制、分户计 量）、电动工具、功率电源、新能源汽车热管理系统（电动压缩机控制器）、工业控制器、物联网技术、 光伏逆变器、门机控制器，特种车整车电器设计领域有深刻理解和成功项目经验。 **全面的技术管理能力： ** 多年担任技术总监/副总职位，具备强大的技术领导力、团队管理能力、执行力及跨部门（供应链、生产） 协调能力。 **结果导向与问题解决： ** 注重细节，执行力强，能有效解决研发与生产过程中的复杂技术难题。 **丰富的行业资源： 对外围供应链体系熟悉。

自我评价： 在工作中，我一直严格要求自己，认真及时地完成领导交代的每一项任务，坚决服从领导指示，并虚心向同事学习，不断改进工作中的不足

自我评价：做事情认真负责 熟悉外贸流程