自我评价：一直以来都是做的冲压.拉伸模具设计.水涨模，其有20几年经验。

自我评价：待人真诚，勤学 认真 想通过自己的努力变成更好的自己

自我评价：主要从事厨具行业

自我评价：1、精通人、机、料、法、环五大管理职能；2、绩效管理的制定及实施；3、管理制度与流程的完善与建立；4、按计划督促交期达成库存削减、不良递减、人员生产性向上；5、部门效率和质量提升；6、 品控及人权验厂资料编写; 7.、实施员工教育、现场管理干部培养、运营变革文化氛围的营造；8、“6s”管理；9、人性化PDCA循环管理；10、成本控制和节约管理。

自我评价：工作背景：一直从事仓储物流行业，熟悉仓库全部流程：收货-包装-发货-售后； 仓储管理：熟悉使用ERP系统，精通仓储管理流程，擅长财务视角实施标准化仓库管理，通过仓储规范，出入库管理，仓库盘点实施目视化管理，仓库梳理及库区优化，提高库容 综合素质：严谨细致、执行力与责任心强、良好的沟通协调能力与团队合作精神，具有发现问题与问题闭环能力 人员管理：对员工KPI制作与考核。员工操作SOP制定，使员工工作有据可依，有迹可循

自我评价：开朗大方

自我评价：**

自我评价：经过二十年的管理经验，并有良好的组织协调和沟通能力，对于问题能妥善处理，喜欢有挑战性的工作，具有独特的万能管理手段和不卑不亢的丰富应变能力（执行力百分之百） 擅长企业策划、战略、现场、人力资源管理、生产过程工序、环节细节、生产现状管理。 对于企业解密、现场分析、企业诊断。 执行企业管理量身定做、设置程序化管理、系统化管理、员工绩效考核和有独到之处，能够快速有效地改变员工思想并且能够利用管理工具有效的控制员工工作行为。推行“桌球”几何管理模式的实战型管理。实施新型管理：英才取代庸才；直接性取缔间接性；无形管理超越有形管理 。 采取对企业进行管理手术不给麻药的大胆创意手法，强势扭转企业弊端。执行管理八字法：引导•培训•管理•强化 特色人物：李小龙霸气、李云龙心机特色式生产现场实效管理。 自我专业描述： 熟悉ISO质量、国军标体系管理、7S管理。语言能力极强，应变快捷、技巧谈判。符合国家法律法规的公务写作，快捷的事务协调能力。，万能沟通，商务谈判，组建构架，制度汇编。遇事反思维、换位思考独到。实现生产目标、提高生产业绩，培训提高营销人员的沟通能力、销售能力、谈判技巧、人际交往能力及自我管理能力。人力资源管理培训特色；行政管理实战技能提升高级培训；构筑起主管与部属间的桥梁，我本人在北京培训了4P.4C.4R管理，就是现在的企业管理模式。培训了精细化管理，我在外资企业工作了8年，民营企业工作了7年时间所以对现代企业管理有足够的丰富经验，并对现代企业管理发展4大趋势有独到的见解。可以从人心涣散到有狼队合作精神的员工主人翁归属感，从混乱过度到精益求精的规范化管理，并对企业战略规划有独到的见解，在企业生产方面有以下几个特长:1、设计合理的生产流程体系，利用本人从实践经验中摸索的生产3大手法管理，能使整个生产流程从效率，品质、成本、数据等方面能得到完全受控；以及车间现场管理等，2、建立规范的物控体系能很好的控制生产成本，和规范仓储成本控制等。3、7s现场管理和lso900.2000.2008.16949质量体系管理等。在行政方面:能较好的协调沟通企业各部门之间的工作起到良好的抠纽作用，并能按照企业年度经费预算严格控制企业各项行政经费的支出，确认费用分摊范围按月分摊各项费用，能积极配合企业决策管理起到良好的支持和辅助作用树立企业的良好形象。在人事方面:能够更有效的发挥工作的管理职能，能够熟练的运用人力资源6大模块管理，以员工激励。培训绩效考核，薪酬体系，福利等手段来提高劳动生产率最终达到企业发展的目标。能使企业对内具有凝聚力对外具有竞争力的目标。在营销方面:对市场营销策划有足够的理论知识和实践经验。本人还有一个特长是：1、较强的责任心、监督与执行力、实践管理经验以及丰田公司的管理理论知识等。 其实一个企业在用人才方面，用好和坏、是企业最大的成本浪费。用人的好坏可以说：直接就是企业利润的好坏，一个好的高管可以为一个企业带来不可估量的价值在现在市场经济竞争如此激烈的今天，企业的利润进一步被压缩，大部分的中小企业已经进入微利润时期，我其实我认为很多老板对招高层管理都要专业性的技能，其实我认为懂技术只会单干，懂管理才会领导。因为很多专业技能的高管对管理有的都不太懂，有很多都是员工提拔起来的管理，没有受过专业的管理培训，和专业的管理理论知识。所以对生产成本，质量、数据、进度、和各个部门系统规范化的设计都存在很多的问题，包括沟通协调能力都存在很多的不足。其实一个真正好的高管对任何行业接触都很快，基本上一至二个月就差不多了。因为一个真正的高管他对财务，营销、企业战略规划、生产、物控、行政、人事等基本上都要懂，很多企业已经走上了规模都我选择了您的企业，可以立竿见影的改变您的企业，这就是我经过二十年的实践工作经验，和超前的管理理论知识的结晶。我会让您的企业进行全面性的改变，能使一个有危机隐患的企业，变为一个非常有发展前景的发展型企业，注：（有看过我简历的企业老板和人事总监，如果有意向的话请来电联系面谈，因为简历不完善。）

自我评价：个人技能 (一)工厂6S规划实战 1.6S组织规划 2.6S全员培训与实施动员 ； 3.6S落地实施(1S 2S 3S 4S)； 4.6S检查评比与奖惩； 5.6S改善成果维护； 6.现场浪费识别与改善 （二）现场基础工业工程(IE)的培训与实施 1.现场基础工业工程技法实施； 2.现场浪费识别培训与改善导入； 3.现场作业低成本自动化导入 4.精益人才培育与文化构建 成果案例：现场减员20多人；生产提效45%； （三）新工厂布局规划改善 1.根据未来产能规划选定产品生产路线 2.根据产品路线确定工厂的功能区块 3.根据功能区块进行生产线精益化 标准化布局 (四)精益生产计划与物流改善(含三九拉动法 生管组合拳） ˜1.精益化智能排产计划改善实战: a.主导订单评审,对订单交期负责. b.客户订单-月生产计划-周生产计划-D+1+2计划. c 建立滚动+冷冻式精益计划法, d 向供应商延伸的精益供应链改善, ˜2.精益化智能物流数字化改善实战: a.运用IE技法推进工艺效率改善.b.运用精益工具推进设备效率(OEE)改善. c运用IE技法推进流程效率改善.d.运用精益与IE技法推进(OPE)效率改善. (五)工厂布局优化与老厂搬迁 1.优化组织架构与流程，明确岗位职责与关键KPI； 2.建立和梳理工厂订单生产流程和运营体系标准化与高效化； 3.构建全员关键KPI组织绩效管理体系； 4.新工厂数字、精益化与智能化布局规划 设计与实施； 5.对生产计划链进行精益化改善; 6.新老工厂合并精益布局规划，组织整厂搬迁 ; 7.订单运营流程数字化 精益化梳理改善; 主要改善成果; 1年度营收提升45%；2.工厂减员100-300人 3.降低人工100万以上

自我评价：勤劳朴实，喜欢思考，善于总结，有魄力，有较强的统筹力，有担待，有较强的团队荣誉感，有较强的责任心，较强的服从意识，团队意识性，凝聚力强！责任心、原则性强！生产现场管理，物控能力强！