自我评价：工作经历 日期:2003年-2006年2月 上海东升焊接集团永康办事处销售兼售后服务 2006年3月-2015年4月 武义周一机电有限公司焊接车间主任、金工车间主任、生产副部长、生产部长、PMC部长、副总经理 工作内容： 1、负责制定生产部发展规划，推行精益生产管理，合理布局车间及生产线，改善生产工艺、工序和作业方式，不断优化人力资源和其他物料、水电资源配置，提高生产能效，不断降低制造成本和人力成本； 2、按照生产计划合理分配生产任务，做到均衡生产，按时保质保量完成生产目标； 3、及时解决生产、销售过程中反映的问题； 4、组织新技术、新工艺、新设备的应用推广，参与技术管理标准、生产工艺流程、新产品评审工作，及时安排、组织新品小批量生产到量产，共同提高公司产品的市场竞争力； 5、负责公司中高层及车间管理员安全生产管理及业务指导； 6、组建策划验厂，ISO9001质量体系提高与贯彻，提升工厂及品质的管理能力。 7、制编各种管理制度(标准、制约、责任)，执组织培训并实施。组织培训司管理人员（及员工）。 8、副总经理，日追踪审查各部门及车间对体系，6S、与会议决议事项的落实与效果评估。 9、统筹公司绩效考核。 10、统管安全工作、制定企业安全标准。 11、 培训全厂管理人员（员工）品质及现代化生产意识。 12、完成总经理交代的所有监督和执行事项； PMC工作内容： 1、负责计划、仓储两个部门，对公司总经理负责，对销售出货负责； 2、根据销售预测与订单，分解主生产计划与自制车间生产需求计划，考虑产能匹配与员工工资平衡，建立滚动式物料需求计划 3、完善物流计划管理系统，推进信息化管理平台建设，为ERP系统上线创造成熟条件 4、根据公司目标，分解部门指标，带领团队制定落地计划，并负责效果评估 5、实现满足客户交货期出货率：90%以上；物料到位计划达到95%，配件库存资金占用率下降：5% 在周一公司10年里，通过本人和所有同事的共同努力，使周一公司从产值一千万到五个亿的飞跃发展。 2015年5月-2016年12月 自己在广东成立工厂，生产电扇、塔扇 2017年2月-2018年2月 金华畅能机械有限公司常务副总，负责公司生产、技术、采购、品质全面工作 2018年3月-至今 永康海力实业有限公司常务副总，负责生产、技术、采购、品质、PMC全面工作 自我评价 1.具有丰富生产现场管理经验，有良好的管理理念和职业道德，在管理方面有良好的威望和霸气。 2.对生产流程、公司制度、人才开发、人员培训、6S、品質、有现代开发和执行力度。 3.成本的控制以及現場改善都有較丰富的經驗， 4.虚心学习，积极进取，较强的工作责任心和事业心。处事果断，具有先进的管理理念，能吃苦耐劳。 5.擅于育人用人，建立并带领优秀的工作团队魄力，能獨立管理好生產部、PMC、品质部、制造工程、人事行政等工作。 6.能独立负责一个分公司的整体运作，全面组织、计划、控制、指挥、协调各部门之间的工作； 7.参加过的培训：ISO9001、生产计划、6S、管理技能，客人验厂培训；SBCI、精益生产（JIT）、工业工程工时研究、动 作研究培训，并有在工厂推广骄人成绩的经验。 8.具备优秀的组织能力、沟通能力、规划能力 9.有很强的领导力、判断与决策能力、人际能力、沟通能力、影响力、计划与执行能力， 10.熟悉运用及操作ERP、PPT、Word、Excel等办公软件。 教育证书奖项 2009年参加深圳南方企业管理顾问有限公司培训； 2011年苏州行动力企业管理咨询公司 现场实战管理及精益生产管理的培训　 2012年安全生产监督管理局 生产经营单位主要负责人安全培训 2013年健峰企业管理技术学校《生产计划与管理培训》等

自我评价：马根龙，男，湖北，生于1968年，1985-1988湖北大学机械工程。电脑及办公软件熟练...... 自我评价；就职30多年，20多年企业管理经验从事工厂内部全面负责及生产管理。计划周全.成本意识强、工作勤奋本着与虚相结合的态度，在人员管理上不仅只趋向于制度现代化管理及精益生产的重要性，同时也完善于了解人员的心态而采用管理方法因人而异的原则。在人员培训方面善于引导员工了解自己应该做什么，该怎么做，标准是什么。在用人，留人，育人方面有丰富的经验。先做人、后做事、产品体现责任人品和公司一起成长，共创辉煌。战略越精炼，就越容易被彻底地执行。 1、制造业：1987年至今工作始，人的一生经历的是多项的。管理理应相通，机械金属加工切削、精密五金冲压生产配件，拉伸件。机械加工中心，钣金，激光切割，数控刨槽，剪，冲，折弯设备。电子、SAS、DVI、USB、HDMI、LCD、SPDIF、DIP，电气箱柜，机动车配件，散热器等。道具，展示器材，户内户外用品，运动器材，拉片挤出制造系列杯碗透明胶碟产品注塑等，压铸制品、铁艺制品。各式门窗定制系列产品,建材系列。冰片机，高底温柜，雪柜，冰柜，饮料柜，制冷设备系列成品，灯饰系列成品，电动及工具类。（铁质、不锈钢、管材、铝合金、铜、锰钢、线材类）各种焊接、打磨抛光，对相关专用机械、冷冲压、热锻压、液压通用设备，弯管设备、高周波、超声波、液压四柱冲、相关模具筹备、夹具、设备的维修维护。钳工，大型工程钢结构焊接装配、制作工艺生产管理深有体会。包装产品生产运作等。而目标管理最大的好处是…… 2、接受企业规划管理协会专业培训，人本品质，诚信服务，本人体质健壮，.精力充实，视力优，事业心强。可能不同的性格做起事来有不同的风格，经验是积累的，任职敬业务实。没有做不好的工作，只要负责到位。 3、熟：工厂及生产管理，“ISO9001-2000质量管理体系标准”ISO14000环境体系。人机料法环，六大要素，QC质保，PMC计划中心，KPI绩效。”熟“PDCA”及“7S”现场运作部门全面质量管理。 备注：多年各企业，所应关注要素，生产、物控、效率、交期，质量求生存、信誉求发展。对管理情有独钟，有沟通协调能力，团队合作精神强，思维活跃，能独立处理厂内生产一切事物的难题。动手能力强，工作严谨认真，廉洁自律，富有创新吃苦精神，对企业忠诚，办事沉稳，细致，具备高度责任感。 体会：在企业管理活动众多分支当中，生产管理堪称重中之重，他包括的内容广泛、涉及面大，使得生产管理者预防出现问题发现问题，协调问题，解决问题。为了生产有时废寝忘食、夜以继日地投入工作，使人、方法、材料、设备、测量达到最佳成果。 然而管理又是一门严谨的科学，光靠良好的愿望和冲劲并不能完全见效，搞好生产管理需要管理者具备三个基本条件…… 岗位地区：不限 待遇：面议 联系方式 13538087794

自我评价：……

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：本人爽朗大方，善于交际，勇于挑战；待人热情、真诚，社交广泛，极具亲和力；工作认真负责，积极主动，能吃苦耐劳；有较强的组织能力、实际动手能力和团队合作精神，能迅速的适应各种环境并融合其中。

自我评价：本人做技术出身，在技术岗位上做了有5年时间，养成了做事认真，注重细节，看重 数据的工作态度。后改做销售岗位，认真学习资深销售人员的工作方法，并和自己 的特点集合起来，形成本人独有的销售风格，获得客户的一致认可。

自我评价：从品质检验员一步一步走到品质经理的岗位，有着长达十多年的品质管理经验，对制造加工行业品质管理体系的搭建，实施控制有着较为丰富的经验。在五金加工制造压铸行业方面经验犹为丰富，熟练运用品管七大手法，8D等方式来处理生产中的品质异常和预防措施。受过ISO体系培训，有内审证书。有计量器具的管理和校对能力，受过专业计量培训，并取得国家承认的内校计量员证书。工作期间，主导公司ISO9000换版与ISO14000的申领工作；应对客户二方三方审厂与社会责任验厂工作，并主导审厂的一切应对与后续改进工作。

自我评价： 为人诚实守信、工作认真负责、门业技术全面、管理经验丰富

自我评价：工作背景： 1.产品工程技术背景出身，后在港资、台资日资企业做管理+技术，有18年多（珠三角8年，浙江10余年）企业管理工作经验，其中3年以上制造业产品PIE工程师组长工作经验，6年多生产管理中高层经验，10年多企业全面运营经验（产供研销）； 2.熟悉日台资、港资、民营企业管理模式，精通生产现场、品质、PMC物流、供应链、工业工程、设备管理、研发等工厂模块，能轻松驾驭千人规模的工厂。 核心优势： 1、精通工厂KPI关键绩效考核及现代化工厂LP精益生产模式推行变革实战，能独当一面从组建团队到带领整个工厂高效率开展运营工作（打造标杆工厂）； 2、强质量意识，能独立实操推行ISO90001694914001OHSMS18001管理体系、QC七大统计手法应用、ROHS环保管理规划、‘7S’‘5M1E’现场操作管理； 3、尤其擅长PMC模块精益计划1/2/3级、精益物流（小批量多批次多品种复杂产品链）及超市化模式管理； 4、精通运用工业工程IE七大手法、VSM、SMED、kai zen 、TOC、pull kanban、OEE、3T(TQMTPMTPS)等系统工具结合八大浪费精益生产推行，对单件流、超市化精益生产模式拥有实战成功案例经验； 多家企业主导信息化、数字化、ERP系统成功导入运行管理项目经验。 岗位匹配：总经理、副总经理、精益管理大制造总监（智能制造）顾问（★★★解决企业实质性运营难题，价值决定价格！）---！

自我评价：本人有多年的销售和管理经验，对渠道销售、开拓能力较强。性格开朗、稳重，善于与人交往，亲和力强，组织协调能力强，有极高的工作热情和强烈的责任心，团队意识强，多年的磨练让自己心高而务实，气盛而仁和，进取而严谨。