自我评价：工作背景：15+年台资、民营企业精密电子生产现场管理经验，有创业及新厂筹备经验，善于用创业者心态全面主持工厂生产运营管理，擅长组织架构优化、管理体系建立、成本控制、精益改善等。 1、善于针对不同企业制定相应的管理方式，丰富的创业型（成本控制、效率提升）、成熟型企业（精益改善）实施经验。 2、具备精益生产项目主导经验，自动设备导入、线体平衡优化、生产工艺优化等精益工具。 3、具备筹备新生产车间经验，曾带领团队完成新公司生产部门规划，涉及人员、材料、设备、车间区域规等。 技术积累： 1、SMT 产线管理：对 SMT 工艺流程及过程管理，设备操作、维护、保养等非常熟练。 2、生产管理：非常熟悉电子行业各种生产工艺流程，精通电子产品组装、测试、包装等生产流程，熟练使用与保养产品工装治具。 组织建设：具备 0-1 搭建，根据战略完善各部门组织架构，制定人员考核机制及各项管理规范，以结果为导向。以身作则，有效调动员工积极性。 管理体现的建立、运行、维护，主导内部以及外部机构的审核： 1、ISO 9001 质量管理体系 2、ISO 14001 职业健康管理体系 3、ISO 45001 环境管理体系 4、3C 强制性认证 5、绿色产品认证

自我评价：工作认真，具有一定的抗压能力。

自我评价：工作认真细致负责

自我评价：性格沉稳、原则性强、擅于团队建设及培训、对新鲜事物接受能力强；有2年车间现场管理、2年技术工作、8年品质管理、1年精益生产管理、1年内审员经验；参加过90落地、企业员工精神、执行力---等企业外派技能拓展和内训。有相对丰富的工作经验。

自我评价：敬业诚实,以厂为家，诚信创新，与时俱进。

自我评价：1、擅长工厂内部精益化运营管理（电机，汽配，小家电、保温杯、工具行业和大型钣金金属和 五金、塑料行业）：Q品质、C成本、D交期和标准化程序化，数据化管理； 2、精益管理：擅长实操落地精益化生产推行：JIT（及时化），精益管理七大浪费管理，工程相关IE手法应用；PDCA载明环管理模式实际应用、4W1H管理手法实操应用； 3、数据化管理：MES、ERP、数字化小程序项目推行及管理经验； 4、品质管理：ISO9001、IATF16949质量体系推行、文件编制、管理评审工作等，QC七大手法应用； 5、交期管理：PMC全盘管理工作推行及落地实施； 6、物控管理：内外部物控管理，仓储系统标准化管理，三定管理规则落地实施：定位、定容、定量管理； 7、现场管理：现场5S可视化推行与落地实施技能； 8、成本控制：直接制造成本控制管理经验，人工管理成本控制，标准工时设定等； 9、 运营管理经验：运营相关KPI设定，年度运营战略计划起草与制定、人力资源团队之梯形团团培训与建设等； 10、成长经历和创造成功的业绩： 广东日资、外资企业12年管理经验，浙江民企10年。 2013年6月-2019年：兴伟五金电器和机电事业部任常务副总及内部JIT推行组长，天津亿拓管理咨询公司推行精益生产，半年不见成效，在本人手上推行成功； 2019年至2023年期间 ：浙江铁仁（大伟）公司，创造公司历史产值最高，成本最低，交期准成就； 优点与短板共存点：管理执行力方面较为强势！ 目前在金华武义一家大中型保温杯企业做精益生产项目和总经理助理，负责三家工厂：塑料厂，五金厂，总厂；第一阶段，改善塑料厂，从PMC入手，仓储物流，品管，生产，逐步改善中，五金厂已经在扩建（公司2021年开始与台湾健峰管理咨询公司合作至2025年，还有上海泽凯咨询公司合格，效果不理想）。

自我评价：****