自我评价：16年电动工具行业工作经验，熟悉电动工具从零部件到整机过程、历经工厂品质、生产、设备、技术等多个部门多个岗位的工作锻炼，10年工装夹具及工艺方面的工作经验，熟练使用SoLidworks，UG、CAD等设计软件及办公软件，学习能力强。

自我评价：……

自我评价：从业 20 余年，一直服务于生产制造类行业。前期主要从事生产制造过程中的技术岗位，五金模具的设 计和制造，对产品的开发，制造和生产工艺有着丰富的实践经验，可以独立完成产品模具的设计、开发。 2015 年后，在技术的加持下，主要工程技术管理、精益生产、产品品质协调管理等方面的工作事项。包 含： 1、根据企业经营目标制定年度制造费用预算； 2、生产制造经营成本管控，进行制造成本分析，制定优化管控方案。 3、制定生产过程管理规范，负责组织并实施生产，负责生产过程的监督和管理工作，保证产品交期与 质量。 4、新品衔接；样机评审，工艺路线编制，人员编制制定，工装夹具/模具开发，试产跟踪，量产后优化。 5、生产线体平衡；瓶颈优化、工时测定、动作分析。 6、产品制程优化；生产异常分析、方案制定并落实、异常工时统计并分析落实。 7、生产效率提升与品质保证 8、精益生产项目、自动化项目统筹（省力化，少人化，生产物流优化，工厂布局，单件流生产，快速 换模等）； 9、熟练使用办公软件。

自我评价：……

自我评价：1、拥有超 25 年跨企业（日企/ 欧美企/ 民企）生产管理经验，其中 14 年日系企业 TPS 生产管理经验， 2 年多发动机管路工艺技术、标准制定及精益管理经验，曾赴日本公司接受半年专业培训与研修。 2、擅长运用精益管理思维与实践，处理不同产品、工艺的复杂问题，推动降本提效：推进 TPS 模式使效率提升 30%，设备综合效率提高 15%，2024 年实现降本 700 万，精准契合工艺改善及降本目标。 3、熟悉IATF16949，精通设备与工艺管理，负责自动化设备导入、TPM 保养，擅长工艺标准化与问题解决，能有效支撑新设备导入、过程管理等工作。 主要职责： 1、推进制造成本降低 10% 的全公司目标。 2、推进精益生产（TPS 丰田生产模式）。 3、推进快速换模工作。 4、按产品颜色分类进行成型机产品安排。 5、推动装配车间全面实行减少 7 大浪费、JIT 及时生产。 6、推动生产线采用配料系统模式（水蜘蛛）。 7、负责整个制造系统管理及持续改善。 8、召开晨会（QCQR）对上一个班的问题点进行统计并确定改善责任人，组织下午问题点确认会，确认早上问题点的改善结果；参加下午研发部组织的新产品开发进度确认会。 9、 负责客户验厂及 IATF16949 年审准备及一般不符合项的改善及进度跟踪，确保符合客户要求。 10、组织召开制造部门（生产管理科、成型科、设备科、组装科）及质量部门的周总结会 & 月度报告会，纠正月度 KPI 达成状况及引导未来改善革新方向，对未达成的项目进行针对性研讨及协助。 11、组织召开产销会，确保产销平衡，工厂保持均衡生产，降低库存，提高周转率。 12、根据财务损益表，对注塑成型工厂各项支出成本合理性进行分析，对超额预算部分进行有效的改善，对占比较大的模块进行降本增效。 主要业绩： 1、通过 TPS 推进，提高 30% 生产效率，实现成型、装配工厂全拉动式生产，并实现扭亏为盈。 离职原因：个人职业发展

自我评价：1、多年的外资和民营企业管理经验与实践经验，有吃苦耐劳的精神，工作积极热情、对公司和老板忠诚，执行力强，具有较强的抗压能力； 2、精通精益生产、ERP系统等等管理工具, 擅长生产现场管理、流程优化及团队建设与管理； 3、优秀的组织能力、领导能力、沟通能力、协调能力、策划能力、学习能力及表达能力； 4、熟悉ISO质理管理体系、食品安全管理体系及环境管理体系并取得内审员资格证书； 5、对安全生产管理有丰富的实践管理经验并取得广东省注册安全主任证书； 6、熟悉五金加工制造行业、机械制造企业、卫浴行业的生产工艺流程、生产计划控制、订单运作管理、仓储管理、品质管理、设备管理、物流管理及客服管理有丰富的实践经验； 7、具有良好的职业道德和职业操守，处事原则性强但不失灵活。

自我评价：10年采购管理+10年生产管理复合经验，精通供应商开发与全生命周期管理，擅长采购成本分析、供应链流程优化及跨部门协同，主导搭建3家企业采购管理体系，实现采购及时率提升22%、合格率提升8%，建立市场波动快速响应机制，年均降低采购成本3%-8%； 12年保温器皿制造行业采购管理经验，深度掌握不锈钢、塑料等原材料市场动态； 从0到1搭建ERP采购模块，制定6大品类库存管理标准，优化20+项采购流程 ； 成功培养6+人采购团队，建立廉洁采购制度，实现部门零舞弊记录； 1、根据公司销售计划，遵循PMC生产计划，制定采购部采购周计划，落实供应商生产计划，确保确保生产原料的及时供应，解决生产过程中出现的物料短缺或过剩问题，提升生产效率； 2、建立供应商准入机制和维护优质供应商的长期合作关系，进行供应商评估、合同谈判、合同起草、签订及绩效管理，建立合格供应商名录，为公司采购决策提供数据及理论参考； 3、时刻关注生产主要物料的市场行情波动，做到“快跌慢涨”，侧面了解同行业相关物料的采购价格及渠道，通过实地考察，分析生产工艺工序，比价比质、适时引入新供应商、采购份额调整、流程优化等手段有效控制采购成本，实现降本增效目标； 4、会同仓储部门实时了解仓库存储数据，合理消化库存，实施先进先出、安全库存管理等策略，减少库存积压，提高库存周转率，减少库存资金的积压和浪费； 5、秉承平和心态同各部门进行沟通对接，明确服务部门的定位，换位思考各部门的需求，制定阶段性的改善方案和措施，配合各部门相关工作的有序进行； 6、密切同质量管理部门合作，清晰的了解所有采购物料的检验方式方法及质量标准，确保符合公司及客户要求，参与处理供应商品质异常，推动供应商品质持续改进； 7、定期组织采购部人员进行采购业务知识的学习，提升团队成员的业务能力和工作效率，营造积极向上的工作氛围，培养采购人员廉洁奉公的情操。带头遵守采购制度，杜绝不良行为的产生。 8、根据公司实际情况，完善采购部流程体系，制定采购部相关的标准、制定、流程，提报公司审议批示后执行。 性格沉稳专注，少说多做，一切以过程为导向、以结果为目的。 明白采购交期、质量、价格对于生产、销售以及公司发展的重要性。 熟悉供应商开发及供应商管理；熟悉质量管理体系、采购成本分析。 对公司流程、制度、标准有一定的见解和心得，可联合其他部门完成本部门的流程、制度的建立，并辐射到一定的工作范围，有团队管理经验和团队建设打造能力。 能熟练运用 office wold PPT Erp等办公软件，有较强的语言表达能力、文字功底和沟通能力。

自我评价：1、对塑胶、五金、型材、锻造制作的开发流程及产品外观/结构设计到生产、组装工艺有独特的见解；对塑胶、五金等模具的结构及制造工艺见识，对常用工程塑胶的特性较深的认识; 对常规 AC和 DC 电子电气功能搭配选型。 3、能够独立且精通熟练运 Office、CorelDRAW、AutoCAD、SolidWorks 、Creo 等等常用软件，精通产品的3D外观复杂曲面造型及内部功能结构的设计，相关技术性资料、ISO 管理资料等的编制，对导入量产夹具、工装的制作。