自我评价：有较高的职业素养、管理、技术水平，责任心强

自我评价：敢于接受新鲜事物和方法，对机械设计有浓厚的兴趣，分析问题考虑较为周全 自学能力强（SOLIDWORKS，CAD，等软件均为自学） 目前在自学装配动画制作和产品渲染

自我评价：1.复合背景：10年+制造业经验，历任技术、生产、PMC、品质多岗，具备全流程管理与解决复杂问题的能力。 2.数据成果：擅长精益改善，曾主导软件落地及结构优化；搭建PMC机制将入库率从70%提至99%，通过客诉管控年降损200万+。 3.综合素质：退伍军人，作风硬朗，执行力强，能承受高压并推动目标达成。

自我评价：认真，不服榆！

自我评价：能熟练操作各种数控cnc及编程，新产品开发，工装夹具设计，设备简单的故障排除，生产管理

自我评价：石英母管热熔工艺参数标准化项目 工艺试验与数据分析核心成员 2025.05-2025.09 内容: 1. 工艺窗口初探与数据可视化分析：参与热熔扩管工艺窗口探索试验，负责全程实验数据的实时采集、整理与初步分析；通过制作趋势图、直方图等统计图表，直观呈现关键参数与质量指标的相关性，协助主工程师快速定位核心影响因素，为后续实验设计（DOE）提供数据支撑。 2. 参数窗口固化：基于实验数据统计分析，参与确定关键工艺参数的最佳控制范围，推动工艺窗口从经验导向向数据导向转型。 业绩: 提升产品质量：热熔扩管工序一次合格率由70%提升至94%以上，显著降低返工与报废成本； 石英管焊接定位工艺系统优化项目 主导设计与实施负责人 2025.06-2025.07 内容: 1. 自主设计“垫木”物理定位系统：深入焊接工位，分析操作流程，识别定位痛点，自主设计并利用CAD绘制专用垫板图纸，采用水刀切割加工，在垫板上开设精准凹槽作为定位基准，工人只需将垫木对准管口即可快速对齐画线位置，实现“秒级定位”。 2. 外购夹具问题诊断与自主石墨夹具开发：识别出外购耐高温石墨夹具存在的“夹持不紧、装配后晃动”等设计缺陷，结合一线操作人员反馈，重新设计结构更合理、夹持更稳固的石墨夹具，显著提升装夹效率与焊接过程稳定性。 业绩: 提升焊接效率： 挂钩定位时间从平均 5分钟/件缩短至1.5分钟/件，焊接工序整体效率提升 60%。提高测量一致性： 凹槽定位使画线偏差≤2mm，挂钩焊接位置准确率由 78%提升至98%，质检一次性通过率显著提高。 实现降本增效： 取消激光定位机采购计划，工装总成本仅 500元，直接节约设备投入 约3万元。

自我评价：……

自我评价：本人严谨、务实、上进、诚实守信，勇于创新，敢于敢当。善应变，能处逆境，善于沟通与人相处，大胆细心，追求上进、积极进取，具有很强的团队合作意识，有较强的数字观念及统筹、计划、协调及管理能力，工作经验丰富，PMC运作，仓库管理、采购管理、生产管理、方面工作共12年以上，熟悉6S管理、精益生产管理理念，善于优化企业管理流程、组织协调能力！ 熟练掌握ERP软件，熟练运用Word和Excel等office办公软件