工作经历

1. 统筹注塑车间日常生产管理，包含机台排产、人员排班、生产计划落地，保障交期达成；

2. 注塑工艺调试、参数固化，主导透明PET、PP、ABS等化妆品包材不良改善，降低报废率，稳定品质；

3. 建立标准化作业SOP，对调机师傅、操作工做工艺、品质培训，统一作业手法，减少人为不良；

4. 机台日常点检、保养管理，跟进模具维护，降低停机、修模频次，提升机台OEE；

5. 管控车间成本：物料损耗管控、报废分析、改善追踪，持续降本；

6. 现场5S管理、安全管控，对接品质、业务，处理客诉、品质异常，推动闭环改善。

工作内容：

1. 负责注塑新产品试模、工艺开发、参数优化，各类塑胶件（透明件、外壳、结构件）工艺落地；

2. 现场不良快速处理：气泡、缩水、应力发白、开裂、变形、披风等注塑缺陷分析与对策；

3. 跟进模具试产、修模反馈，协同模房解决成型难题；

4. 班组人员管理、首件确认、巡检管控，把控量产品质；

5. 统计不良数据，推动工艺改善，持续降低不良报废。