自我评价：想学技术

自我评价：10年采购管理+10年生产管理复合经验，精通供应商开发与全生命周期管理，擅长采购成本分析、供应链流程优化及跨部门协同，主导搭建3家企业采购管理体系，实现采购及时率提升22%、合格率提升8%，建立市场波动快速响应机制，年均降低采购成本3%-8%； 12年保温器皿制造行业采购管理经验，深度掌握不锈钢、塑料等原材料市场动态； 从0到1搭建ERP采购模块，制定6大品类库存管理标准，优化20+项采购流程 ； 成功培养6+人采购团队，建立廉洁采购制度，实现部门零舞弊记录； 1、根据公司销售计划，遵循PMC生产计划，制定采购部采购周计划，落实供应商生产计划，确保确保生产原料的及时供应，解决生产过程中出现的物料短缺或过剩问题，提升生产效率； 2、建立供应商准入机制和维护优质供应商的长期合作关系，进行供应商评估、合同谈判、合同起草、签订及绩效管理，建立合格供应商名录，为公司采购决策提供数据及理论参考； 3、时刻关注生产主要物料的市场行情波动，做到“快跌慢涨”，侧面了解同行业相关物料的采购价格及渠道，通过实地考察，分析生产工艺工序，比价比质、适时引入新供应商、采购份额调整、流程优化等手段有效控制采购成本，实现降本增效目标； 4、会同仓储部门实时了解仓库存储数据，合理消化库存，实施先进先出、安全库存管理等策略，减少库存积压，提高库存周转率，减少库存资金的积压和浪费； 5、秉承平和心态同各部门进行沟通对接，明确服务部门的定位，换位思考各部门的需求，制定阶段性的改善方案和措施，配合各部门相关工作的有序进行； 6、密切同质量管理部门合作，清晰的了解所有采购物料的检验方式方法及质量标准，确保符合公司及客户要求，参与处理供应商品质异常，推动供应商品质持续改进； 7、定期组织采购部人员进行采购业务知识的学习，提升团队成员的业务能力和工作效率，营造积极向上的工作氛围，培养采购人员廉洁奉公的情操。带头遵守采购制度，杜绝不良行为的产生。 8、根据公司实际情况，完善采购部流程体系，制定采购部相关的标准、制定、流程，提报公司审议批示后执行。 性格沉稳专注，少说多做，一切以过程为导向、以结果为目的。 明白采购交期、质量、价格对于生产、销售以及公司发展的重要性。 熟悉供应商开发及供应商管理；熟悉质量管理体系、采购成本分析。 对公司流程、制度、标准有一定的见解和心得，可联合其他部门完成本部门的流程、制度的建立，并辐射到一定的工作范围，有团队管理经验和团队建设打造能力。 能熟练运用 office wold PPT Erp等办公软件，有较强的语言表达能力、文字功底和沟通能力。

自我评价：**

自我评价：自我评价 勇于创新、敢于挑战，办事沉稳，幽默沟通。 生于农村，能吃苦耐劳，品德端正敬业精神好、有港资、日资、民营企业管理能力和经验（20年），生产管理7年 副总经理5年合计12年，技术品质管理6年多。企管行政2年。三次赴日学习日本TQM现代管理知识。能统率1500--5000人的工厂。特别对公司环境整理整顿提升品质，提高工人仕气、培养公司团队作战，有着独到的技巧，能有计划地降低成本,提升效率。 对ISO-9001：2000；ISO14001：2004 OHSAS18001 SA8000、TS16949系列熟练，能编写一二三四阶文件，分析与跟踪改善效果，目标管理及懂质量认证过程。同时还能组织对供应商进行评估。辅导供应商对品质与交期的保证，对来料品质进行有效控制。并能在本厂设计一套有效的品管方案同时结合SPC过程品质控制，8D改善分析，新品FMEA潜在的失效模式分分析，加以预防风险降致最低。达到客户需求的效果。同时可推行QCC品管圈改善活动，建设一个良好的企业文化，与团队精神建设。并能组织编制绩效管理与推行工作。 能操作WINDOWS办公软件制表、打字等，能使用E—mail与客户沟通处理品质问题。 本人能识2D、3D图纸，并能制作QC工程图及检验标准，对数据检测量具设备的运用更有经验，如2.5次元（无影投影仪）、硬度仪、拉力测试仪、测速仪、硬度计、高压测试机等。同时还能设计一些特殊性的检测冶具。 在工作中不断学习在实践中不断成长现在的我已是集生产管理与品质技术於一身，虽然只是冰山一角，但在制造行业中的品质管理却能游刃有余。 同时本人胜任，ISO推行、培训师,生产品质等部门经理。目标副总经理/生产总监 贵公司录用本人决非不智选择。 谢谢 联系电话： 0578 3273518 移动电话： 13735917779 电子邮件： shijiping2004@126.com QQ号码： 1336126428

自我评价：1.熟练CAD/Solidworks/Creo设计绘图出图。 2.三菱，信捷，汇川等PLC独立编程能力。 3.威纶通，MCGS，汇川信捷等触摸屏以及文本显示器组态，步进伺服变频器应用 4.两年模具工装夹具设计经验。 5.四年非标自动化设备项目经验，非标自动化设备改造经验，标准件选型，零部件设计出图6.四年年制造业产品开发，产品工艺规程编制，样品试制。

自我评价：我通过20几年的企业实践管理经验，和大专所学的现代企业管理专业,加上不断的参与台湾健峰管理咨询培训,以及受日本丰田管理大师“金大一”的培训和学习，对现代企业管理有着足够的丰富管理经验和实战经验，本人对工作认真负责，具有良好的敬业精神和职业道德，具备良好的策划、组织、协调与沟通能力和执行能力、决策能力。善于迎接各种挑战，能面对各种压力，在大中型企业集团有十多年的实践工作经验，积累了丰富的管理经验和阅历。对企业销售、生产、品质、数据、物控、人力资源、行政后勤等管理有独到的个人见解和管理模式；在行政人事各大模块的制度订立，如招聘流程、目标管理、员工手册、人力资源规划、配置、培训、绩效、薪资、福利、人事报表、人事档案和后勤保障等一系列管理方案及制度，实施执行并组织监督。能够制定实施企业五大战略目标管理：如生产管理目标、销售管理目标、人事管理目标、品质管理目标、成本管理目标等。熟悉车间现场“6S”管理体系的推行、对ISO质量体系有深入的了解，能正确的引导管理方法和技巧，切入实际运作状况诊断、分析、整合各方面管理体制，解决实际存在的管理问题等。在企业生产管理方面，根据PQCDSM 6大要素从生产效率、品质等和生产管理的8大浪费的降本提效管理，有着丰富的实战管理经验和辅导经验；并能利用我丰田所学的理论知识，和10几年的生产管理实践工作经验中摸索的生产3大手法，可以为企业量身定做生产管理3大运行体系，及“生产与供应链管理的6大模块”，为企业量身打造一套完善的生产管理体系。 我在浙江一家上市公司做的变革管理项目也是非常成功的，项目管理变革如下： 一、生产变革管理： （一）、我在浙江一家上市公司任：常务副总期间，在我没来之前企业销售下单流程紊乱、工程技术资料包括SOP都没有，并且BOM表资料，产品编码规则，物料名称等都是紊乱的。物控及生产数据无法管控，通过半年时间规范生产与供应链管理流程，实施ERP系统数据管控，与制度并行推进。数据得到了有效管控，PMC计划可以正常实施。未整改前PMC的月、周计划一塌糊涂，根本不懂的什么是计划？连PMC的岗位职责是做什么的都搞不清楚，用什么工具来掌控生产和物料计划也不知道。这样的生产怎么可能顺起来？生产效率一塌糊涂。仓库连：进销存的管控流程都没有，程序都是乱的，物料根本没办法为生产保驾护航，PMC的计划基本上是空的，因为数据都没法掌控如何做计划？所有部门都是凭经验做事，一年产值3个亿左右，后来通过我整改后，从销售订单到成品出货的流程规范；工程技术资料完善：供应链与生产管理的流程体系建立；ERP功能的正常使用。实行生产现场“6S”管理，车间区域定位清晰，产品及物料流转速度快，一目了然。现在人均产能提高到20-30%左右；因以前生产不顺、和工艺未优化、停工待料等因素；生产效率低。导致员工工价偏高很多，通过一系列的整改后工价比以前降幅了20%-30%左右。现在的年产值在4-5个亿左右。 （二）、从传统的经验式和随意化管理转变系统化精益生产管理： 1、梳理和优化生产流程：从销售下单到成品出货，整个流程梳理和优化；对物料、生产，前、后道工序数据及产品对接流程等；快速提高生产效率。 2降低成本、现场整顿：根据仓库、车间现场物料、部件实际情况进行区域规划，按物料所需适时定位，定点的物料配送,使生产线现场物料、在制品流转速度快，呆滞少，减少找物料的时间。 3、监控生产、全程追溯、体系管理：清晰来料供应商、批次、工位、操作工、产品、物料，任意前后环节前后追溯；异常定位及责任界定明确。 4、改善车间管理：大量减少人工数据收集，差错、遗漏，车间管理时效性、针对性、效率大幅度提升；制造执行过程透明化，能准确及时地了解车间作业情况，方便扁平化管理、快速反应。 5、完善产品质量管理：通过对原材料、生产过程以及整个生产周期进行数字化、网络化和动态化管理，实现对产品质量管理的管控和追溯。进而有效控制生产成本。 6、全面车间、仓库库存管理：从原材料、半成品、成品等库存管理，打通所有流程体系，定额发料、定额生产，前后数据追溯。根据销售订单和生产计划、物控等，精准掌控，生产与物料无缝衔接。大幅度降低车间和仓库库存。 7、完善ERP、MES系统管理：从销售、技术资料、生产、人事、物控等各部门进行系统化管理，物料、生产规范物料、产品编码、产品名称统一；从ERP到MES系统精准掌控各环节的生产、仓库数据；系统派单，产能分析等，大幅度提高了生产效率。 二、规避企业用工风险：根据劳动法的相关法律、法规要求，结合企业用工实际情况，以及我对劳动法、就业法等相关法律知识，在符合法律的条件下，对劳动合同拟定、以及入职、调岗、离职等相关企业用工流程进行规范，拟定了一套员工入职、调岗、离职等劳动关系的组合拳，为企业规避了所有的用工风险和安全隐患。 三、利用人力资源6大模块管理协助企业发展：利用专业的人力资源管理知识和经验，通过：人力资源规划、招聘与配置、培训开发、绩效管理、薪酬福利等。根据企业发展所需，合理匹配合适的人才上岗。组织企业发展变革管理，对组织结构流程设计，优化改进组织管理方式等手段为企业发展保驾护航。 我有上市公司制造系统运营管理体系建设管理标准化的打造经验，精通“精益生产”现场管理，擅长使用精益工具，使生产改善项目落地与固化。对精益生产10大模块的落地，含：计划链物流链供应链生产现场PIE标准化班组提升目标管理，重点工作管理成本改善。执行力打造共计十大模块改善项目推进并取得过良好成果；我任常务副总多年对工厂全盘管理含：核心竞争力打造、品牌和渠道建设、开源布局、倍增计划实施（营销系统生产系统供应链）、战略和战术设计、经营管理设计、薪酬体系和阿米巴绩效落地管理等，有足够的实战管理经验。 在这里因简历不完善，请有意向的企业不要错过面试的机会，因为我是有实战性，实力派。能真正为企业降本提效，能盈利，能为企业解决疑难杂症。鞋子合不合脚试了你就知道，手机号就是我的微信号。（我的简历虽然一直挂在这边人才网上，但我人不在这边，希望有意向的企业提前联系我，我好提前准备）。

自我评价：管理能力强，执行能力强

自我评价：学习能力强，善沟通，做事认真 熟练使用erp

自我评价：●本人诚实热忱、踏实尽责、富创新、进取、具开拓精神，语言表达能力强，具有十年以上质量管理经验，工作上原则性强；熟悉ISO9000质量管理体系，对进料、制程、最终、出货等过程中的质量管理经验。能独立完成对生产制程中质量异常进行有效分析、评估与处理。 

自我评价：1、有 5 年以上带 4-6 人电子工程师经验，3 年以上锂电园林工具产品经验，有 4 年以 上生产技术管理 6-15 人经验，一年品质主管经验，二年 KTV 功放产品工程师经验，具 有很强前赡性思维，标准化思维及系统化思维，尽可能以最小成本实现公司产品利益 最大化。 2、对电动工具，锂电池包，锂电园林工具类产品整机及线线路板具有深入的理解，能 将批量生产到投入市场后可能出现的问题，在研发设计及产品试验阶段就综合充分考 虑及做相关验证，尽可能避免产品投入市场后产生客诉。 3、可独立设计锂电池包，锂电园林工具，直发器，卷发器等，交直流有刷无刷电动工 具控制类、小家电类电子产品，熟悉开关电源常用拓扑结构。 4、近几年主要从事所属公司产品设计，与控制板厂家联合开发用不到一年时间，就完 成 20V 电池包，20V 及 40V 锂电全系列园林工具产品，投入生产几十万只，电池包 及整机电控部分没有出现客诉问题，之前负责开发设计的几个典型产品，直流电机 控制电路已通过专利认证，GFCI 第五代产品也在申请中，设计的电子停车牌准备申 请发明专利。 5、熟悉的标准，包括 EN62841,IEC61058,UL943,电动工具标准 EN60745-1 等, 了 解 17626 系列标准，GB4343 等标准 6、对分立类电子元器件，常见集成 IC 的应用和特性有深入理解和应用，知晓如 何验证其极限参数 7、原理设计考虑产品和元器件的高低温环境和客户使用环境，对器件的降额方面 有设计经验，设计产品如何散热处理有经验 8、常用工具如万用表，示波器，变频电源，耐压测试仪，直流电子负载，晶体管 测试仪，LCR 电桥，TVR6000 综合测试仪，直流电源、测功机等的使用 9、良好的沟通协调能力，团队意识强 10、主要产品专利及网址：http://www2.soopat.com/Patent/201820945414#this 11、按照相关国家标准设计并全面测试验证，产品经设计成功导入生产后性能稳 定