工作经历

公司主要生产手机、电脑周边等电子件。
在公司工作9年，从物料员做起，先后担任物料员，生产线长，PMC课长，生产副理职务，公司4万余人吗，本人部门600人

公司主要生产滑板车，童车，健身器材，户外休闲等产品。
负责金工车间生产管理，人员管理，技术改造，TPM设备管理，现场6S管理，模具管理，安全管理，机器人焊接培训管理，后改任技术部长，主要负责产品结构设计及流线升级改造。

公司主要生产电烤炉，不粘锅、户外家具等产品（电商为主）。
1、主持生产中心的日常运营工作，检查所属部门的日常工作；完善本中心运作流程。
2、制定生产中心经营规划，审批生产计划，并检查执行情况督促日/月目标达成。
3、负责订单交付管理，对生产进度和数量等进行跟踪，生产异常的协调处理，对交货期全权协调统筹。
4、对物料进行管控，严格推行批次管理，确保产供销体系有序得到管控。
5、监督生产系统各部门的各项工作进度及现场工艺改善等；
6、负责公司精益生产项目推行，主体负责现场改善和生产效益提升，成功实施推行目视化管理、标准化作业、工位设计、快速换线等精益工具，效率大幅度提升。
7、组织落实企业所有层级管理，落实岗位目标责任制，实施部门班长、主管/经理等绩效考核；
8、组织制订产能、成本、质量改善计划；
9、主导新产品研发
10、企业行政/人事管理
11、企业电商管理
12、编制企业各类软件，从而实现流程固化，操作标准化

先后完成:
●独立设计4款电商热销产品
●组建永康、金华、杭州、山东临沂四处电商仓库
●组建金华分厂，江苏沭阳分厂
●编制企业进销存管理管理2套（现在仍在用）
●编写企业PMC管理软件1套
●编写企业行政/人事管理软件1套

公司主要生产保温箱，户外金属家具，健身器材，啤酒杯，钛金杯，厚片吸塑等产品。
1、协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划；
2、将公司内部管理制度化、系统化与规范化、流程化；
3、组织、监督公司各项规划和相关计划的实施；
4、管理、统筹、协调、督导公司管理系统（含：人力资源部、行政部、品质部、PMC部、生产部、研发部等）整体运作；
5、审批下级上报的人力资源部、行政部、品质部、PMC部、生产部、研发部等相关文件、单据、工作计划、方案、制度、流程等；
6、建立和实施公司的成本管理体系，优化企业的成本投入，调整企业的成本结构，规避企业的成本风险。监督和控制生产过程中的成本和费用，确保成本费用控制在公司的预算指针范围内，并采取科学的成本管理手法不断降低研发成本、制造成本、营业成本和管理成本；
7、协调、指导完成公司相关认证如：ISO9001、ISO14001、ISO18000等国际质量标准化的质量与管理活动，并在公司加强宣传、推动、使全体员工必需依照公司统一思想、统一步伐、进行一系列科学管理的方法、活动等事宜；
8、参加公司生产部、品质部等会议，及时沟通、协调材料到位、品质异常处理等情况并作好相关安排跟踪工作等
9、协调、指导、督导公司人力资源部、行政部等部门落实各项管理（如：招聘、培训、验厂、行政事务、生产管理、PMC管理等）工作。
10、不定期检查、督导所管辖部门6S管理工作的组织与推进工作；
11、项目申报（环评/环保项目，国家高新项目）；
12、 新厂房建设项目，新厂区规划，新项目筹备等工作
13、 重要客户接待（客户、政府人员、验厂审核）
14、政府部门对接
15、 完成总经理下达的其他任务。

先后建成：
●啤酒杯生产项目
●机器人自动焊接线项目
●厚片吸塑生产项目
●监理生产园区一期工程竣工使用

公司主要生产车载帐篷，户外帐篷，移动厨房等产品。
●协助总经理制定公司发展战略规划、经营计划、业务发展计划；
●依据公司不同阶段制定阶段目标及管理计划，确保公司管理目标的实现；
●全面领导及监督生产运营，确保生产计划的高效执行和资源合理利用；
●监督工厂制造运营的各个方面，包括生产计划、调度、生产现场的精益化管理及持续改进；
●实施精益制造原则，减少浪费，提升生产效率，确保生产流程的高效运行；
●建立质量管理体系，优化质量控制程序，确保高质量产品的稳定生产；
●与供应商和客户建立紧密合作关系、共同推动质量改进和满足市场需求；
●领导管理团队，负责改进生产流程，减少浪费，提升生产效率；
●推行设备管理，推动生产自动化和智能化，提升生产效率和产品质量；
● 打造高效的生产团队，选拔、 配备、评价下属人员、组织工厂技能培训；
●规划工厂布局，设计与推行工厂6S管理、打造可参观型企业；
●完成总经理下达的其他任务。

先后完成：
●企业规划布局，设计与推行6S管理，打造出来一个参观型企业；
●依据产品特点，引进自动化设备，提升生产效率；
●推行精益生产，实现少人化；
●优化薪酬体系，计件改计时；
● 建立考核系统，提升管理效率；
●优化管理流程，实现产能提升。