工作经历

依据技术要求与生产计划，通过产品的制造、品质的保证和改善、制造成本的控制与降低、生产效率的提高、夹具管理、生产设备管理等工作，确保按时、保质保量完成生产计划。<br/>1、负责建立健全部门的规章制度，贯彻ISO9000与TS16949标准、执行质量手册；<br/>2、根据生产计划，分解制造工作计划到班组，确认生产工艺与物料，保质保量、及时地完成产品；<br/>3、负责生产线的“5S”“TPM”“TQM”管理和安全工作；<br/>4、负责精益生产PDCA项目的落实；<br/>5、指导、监督本部门的制造过程管理工作，确保产品质量符合客户要求，对制造异常问题制定纠正预防措施，落实实施验证纠正措施的有效性；<br/>6、建立、推行和完善生产成本控制管理体系，定期进行内部分析与改善，对产品生产成本进行分析，针对性地提出改进措施方案。

根据公司管理制度规定，通过生产计划调度管理，保证生产部门合理安排生产，完成生产任务；1、负责编写、完善生产调度的工作流程和工作计划；2、下达正式生产计划及毛坯需求，根据生产的实时状态，控制和协调生产进度，确保生产任务按时完成；3、协助编制下发生产月、周、日计划，临时调整的生产计划，并按月分析完成情况，协调未完成的生产计划；4、管理生产调度的其他各项工作；
通过制造过程控制管理，确保生产计划的达成和产品质量的保证，降低制造成本，严格控制浪费。1、负责监督分管领域的生产计划完成情况，各班组的日常安排调度；2、负责分管领域制造过程中的巡查、指导下属工作；3、负责分管领域制造过程中的不良品处理，安排各班组返修，超过正常返修率/报废率的提出预防纠正措施，落实质量纠正与预防措施；4、负责监督各班组精益生产的执行实施、操作人员标准化作业，监督分管领域现场环境5S管理，人员安全操作管理；

根据公司管理制度规定，通过生产计划调度管理，按照公司的生产计划组织产前准备工作，协调合理的安排生产，确保按期完成出货：1、全面负责生产现场管理，生产过程控制，提高产品品质，降低不良品；2、确保全面完成责任目标和年度方针目标，加强生产管理，提高公司效益；3、贯初、执行公司的成本控制目标，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本；4、建立、健全公司生产系统责任机制、生产管理制度、流程和工作程序，并进行监督、实施；5、及时完成生产过程中相关数据的收集、整理、统计、分析、呈报、保全；6、负责组织规范化管理，均衡生产，促进设备、工艺改良创新，不断提高生产效率；7、督促检查各岗位工作任务完成情况，负责本部门员工的规划、培训、任免、奖惩、考核和管理。