工作经历

负责以下工作：
1生产管理与交付
生产计划对接 ，仓库物料管控，下达生产任务。
2质量管理与控制
生产质量标准工序检验。
3成本与效率管理
生产流程 效率 成本管控。
4人员与团队管理
员工技能培训 工作安排 技能考核 调节矛盾 团队精神 。
5现场与环境管理
现场6S管理 整理 整顿 清扫 清净 素养 安全。
6设备与工艺管理
设备维护保养 工艺技术培训 工装夹具管控。
7协调与沟通辅助
部门信息数据对接 销售 计划 物控 仓储 工程 技术 人事 确保资源供应无误 下达生产指令。
8安全生产管理
车间安全制度 培训检查 设备隐患 消防安全 杜绝违规操作。

一、生产计划与进度管理

根据生产出货计划，制定包装排产，合理分配人员与工序，跟踪包装进度，确保按时、按量完成出货任务

二、人员管理与团队建设

负责包装车间员工管理，包括排班、考勤、绩效考核、纪律监督，开展岗位技能培训，提升员工操作熟练度与稳定性

三、包装质量管控

严格把控包装质量标准，检查包装方式、标识、封箱、防护等是否规范，及时处理错装、漏装、破损等质量问题

四、设备与物料管理

负责包装设备（封箱机、打包机、贴标机等）的日常点检、保养与简单故障处理，保障设备正常运行；管控包装物料领用与消耗，减少浪费，降低包装成本

五、安全与现场管理

落实车间安全生产、5S管理，规范物料堆放、通道畅通，排查用电、操作等安全隐患，杜绝安全事故

六、跨部门协调与流程优化

对接生产车间、仓库、物流等部门，协调物料供应、成品入库、发货衔接等工作；优化包装流程与作业方法，提升效率，减少返工，持续改善车间管理水平

一、设备安装调试

负责制冷机组、冷风机、排风扇、负压风机、废气处理、除尘净化等设备的定位、管路对接、电气接线、系统组装；按技术规范完成抽真空、冷媒加注、风量校准、运行调试，确保设备参数达标、系统稳定运行。

二、故障诊断维修

对制冷、通风、环保设备进行故障排查，处理压缩机异常、漏氟、管路堵塞、风量不足、净化失效、电机故障等问题，精准更换配件、修复系统，保障设备高效运转。

三、系统维护保养

制定设备定期保养计划，开展滤网更换、冷媒检测、线路检修、设备清洁、润滑保养等工作，降低故障率，延长设备使用寿命。

四、技术方案实施

根据现场工况，优化安装方案，调整系统运行参数，提升制冷、通风、环保处理效率，降低能耗，满足客户技术需求。

五、安全规范作业

严格执行电气安全、高空作业、焊接操作、冷媒使用等安全规程，规范使用专业工具与检测仪器，确保施工安全与质量达标。

六、客户技术服务

上门勘察、出具技术方案，为客户提供设备使用指导、技术咨询；及时响应维修需求，高效解决问题，提升服务质量。

七、物料工具管理

管理专业工具、检测设备、冷媒、配件及耗材，规范领用与消耗记录，保障施工物料充足、工具完好。