工作经历

1，制定公司的质量方针，建立ISO9001质量管理体系。
2，制定检验标准，并管理品质部人员，依据标准负责组织实施对原材料、外购件、制程半成品及成品的以及出货产品的检验。

3，负责生产过程中的首巡检工作并管理分析，对影响产品品质的工艺流程进行改善及优化。
4，对于公司内部不良品组织相关部门进行评审，针对质量问题组织制定纠正、预防和改进措施，并对已发生的不良品进行特采、返工还是报废的判定。
5，建立健全并保管好质量工作的原始记录，包括报表、台帐、统计表等，做到可追溯。
6，对客户投诉以及退货进行分析解决与改善，并做好相关的记录，在生产过程中重点管控避免重复发生，影响客户满意度。
7，量规仪器的校验与保管。
8、定期召开质量会议，做好全员质量管理的教育与培训工作。

一、 管理安排培训现场品质巡检人员，落实具体的检验工作。
二、 每日上午、下午各2次车间巡检
1、监督巡查巡检人员有无在岗，有无认真落实检验；
2、抽检现场加工产品，对重点管控产品进行实地测量检验；
3、处理现场异常，对巡检发现的品质问题进行核实，并协调各部门进行 快速的处理。
三、 参加新产品说明会，并参与新产品打样、试产，对打样和试产中出现的问题进行总结，并传达到巡检人员，量产时需特别关注容易出问题的地方。
四、 针对每一款新产品制作检验作业指导书，并统一发放给现场巡检，并且对重点管控的尺寸和客户特别要求的品质重点讲解给巡检人员，避免量产时出现严重的不良和批量的不良。
五、 管理供应商、处理客诉，组织应对客户验厂、验货。
六、 针对客户和业务要求的产品做测试（包括盐雾测试、跌落测试、承重测试、百格测试等）。
七、 汇总当周的检验数据，分析当周的客诉、验货以及制程问题点，并在生产周例会上汇报。
八、保持和公司其他部门的良好沟通协调工作，对日常品质工作做监督，跟进，改善。