工作经历

品质工程师
行业：家电| 电子/连接器| | 规模：1000-2000
1.公司主要以开关插座、LED照明、电吹风、剃须刀、发夹、咖啡机等电器产品，有着多年现场品质管理工作经验和见解；全盘质量管理及企业体系维护运作和执行公司规章制度正常运作。

2.新产品打样与试产产品监测和新产品异常进度跟进整个生产过程品质管控.
3.并且在工程打样试产前的品质管控和新产品的开发进度与跟进。
4.运用QC七大手法，使其取得数据作出分析和制程表格，加以统计和核对检查之用。
5.制定产品部件SIP检验规范与相关标准与发行，修订完善及品质制度落实维护.
6.根据SPC的局限性和各个阶段进行监控，发现过程异常，及时报告，从而达到保证产品质量的目的；并且对现场的异常产品作与分析，并作出预 防改善对策；依据SIP流程检验规范与现场异常处理，提高集体产能与效率。
7.针对欧盟环保认证管理管理规定从而使SGS鉴定、检测要求，从而使ROHS环保指令在某些有害物质条件下，经ROHS检验标准限制；符合客户要求，准入欧洲市场。运用4M1E管理要素以及5W1H工作法；从而达到品质、效率提升，确保按质按量完成任务。
8.实行KPI绩效考核制度； 将关键指标作为评估标准，把员工的绩效指标与工作实际业绩作为评判的依据。
9.部门日报表审核，针对各项异常不良比率作出分析判定。
10.现场操作技能指导与内部QC人员日常管理。
11.人员增补‘视岗位变动情况而定，并知会人事招聘。
12.推行ISO9001质量管理体系与ISO14001环境管理体系要求人人参与，落实好全员品质意识与质量管控标准；着手现场不符项整改，并且对品质内、委外审核，根据产品问题描述，做出8D分析报告
13.针对客诉反馈的问题和供应商来料问题，作出分析与改善对策，为防止后续工艺不良作出有效的管控。
14.制定部门人员发展与培训计划，持续提升部门品质管控能力和人员综合素质。严格执行品质文件体系及品管员纪律要求。
15.每周进行7S稽核，针对环境现况问题的改善。
16.定期对内部文件报表、仪器设备及仓库物料期限的督察和检讨。
17.推进生产过程全面质量管控各项工艺、流程、标准、技术要求到达各项指标；完成客户出货需求。
18.部门工作安排与日常管理和KPI绩效考核.

行业：塑胶/五金/模具/加工 | | 规模：300-500
1.协助总经理规划本公司的发展计划和质量管理水平，统筹、贯彻本公司的精益生产经营理念与ISO体系文件编制及修订；贯彻公司制度实施和质量策划方案。

2.公司主要以五金冲压、精密注塑成型、电器塑胶外壳件、汽车外饰件/内饰件、打印机壳体组件；五金冲压、表面处理、电器配件、汽车配件等产品； 本人全盘负责车间质量管理及、注塑成型、丝印-喷涂-组装、裁切、五金冲压、折弯、表面处理、电镀、阳极氧化、镭雕、包装等全盘质量管理与公司体系推行运作。

3.主要负责体系运作、日常人员管理、供应链来料异常处理、制程车间异常处理、成品出货管控、客诉异常处理与改善报告处理跟进。

4.新产品打样与试产产品监测和新产品异常进度跟进整个生产过程品质管控.

5.对部门质量目标达成制定措施进行跟踪和监督并定期检讨.

6.各类检验规范（SIP）制定与发行，修订完善及品质制度落实维护.

7.负责公司所有原材料、半成品、成品及出厂产品检验标准审核和产品品质判定.
8.制程异常的改善检讨和改善跟进.

9.完善和维护TS16949\ISO9000、ISO14000体系和完成客户环保调查、环保和约及品质和约资料等.

10.供应商的月度评价，追踪供应商月度评价资料，发异常改善通知并追踪改善结果.

11.针对客户抱怨的参与检讨和纠正预防措施的制定实施与监督.

12.重大品质问题积极主动牵头相关部门召开品质会议，解决在检验及生产中所发生不良事宜，防止重大品质事故再次发生.

13.主导每周、每月的品质会议；同时逾期仪器校验及管理相关工作处理.

14.内部稽核、外部稽核，客户稽核的主导和改善追踪.

15.每月主操相关品管基础知识计划进行培训.

16.部门周、月会议主导与相关表单审核.

17.针对材质有害物质ROHS、REACH的管控与产品检测分析.

18.擅长运用品质管理工具与QC七大手法以及PDCA循环管控过程与方案实施.

19.部门工作安排与日常管理和KPI绩效考核.

20.有陪同客人验货工作经验；针对验货前自行抽查与验货异常结果改善。