工作经历

主要负责生产：
1、生产计划的制定与监督。
2、原材料供应情况及追踪。
3、调控生产进度及全面控制生产进展与效率。
4、人力调配、培训与考核。
5、新机种的试作转接管理。
6、重大事件的审核与决策。
7、对其它部门的联络、协调与沟通。
8、整个部门的“ISO”系统及“5S”的执行与监督。
9、品质异常的处理。
10、成本问题的控制。
11、效率的提升。
12、出货交期及品质问题等等。

主要负责全厂的质量管理与质量体系，提升品质：
1、从来料到出货全厂品质状况之监控。
2、品管单位运作成败之责任及规划、组织。
3、宣导品质政策与品质目标并落实在日常工作中。
4、制定检验标准。
5、品质异常之分析与处理。
6、客户抱怨之处理、分析、检讨与解决。
7、对外联络（供应商及客户）。
8、本部门人员之在职训练、人员分配与考核。
9、负责建立、推行和维护ISO国际质量标准之品质管理系统。
10、组织内部品质管理体系审核及召开管理审查会议。
11、向公司高层管理汇报品质管理体系的成就及改善建议。
12、规范、引导公司全员参与品质改善活动及品质保证活动教育训练

1、全面主持公司生产经营管理工作，对所承担的工作全面负责。
2、负责全厂的效率、品质、成本、交期及安全等事项。
3、公司整合，推行精益生产；
4、获得ISO9001与ISO14001国际体系认证；
5、推行绩效考核制度

负责全工厂管理，将工厂各部门理顺，工作井井有条，成功推行了精益生产、成本管理、绩效管理、目标管理，公司规模由450人增加到1300人，销售额由9000万每年增升到4.2亿每年，人均产值由每月2.5万升增到每月3.5万。
1、规划公司的运作方向及政策方针。
2、全面主持公司经营工作，对所承担的工作全面负责。
3、掌管生产、品管、行政、资材、工程、业务等部门各项事务。
4、负责全厂的效率、品质、成本、交期及安全等事项。
5、行使对公司经营工作全面指导、指挥、监督与管理。
6、制定公司各项管理规章制度。
7、召集和主持公司管理会议，组织、落实、督促、协调各部门工作进展。
8、重大问题的决策与处理。
9、公司各类重要文件之审核等等

负责工厂全盘管理，将各个部门理顺；
主要工作业绩：
1、年生产总值翻了1倍；
2、生产效率提高了30%；
3、订单及时完成率由60%提高到95%；
4、产品一次性合格率由70%提高到95%；
5、成本下降了5%；
6、客户退货和投诉率由8%下降到1.5%；
7、员工流失率（即离职率）由30%下降到5%