工作经历

1997年进入公司，成为公司第一批员工，后委派去学习做FAN 两个月，回来之后任职班长，带FAN组装线，每天生产达到12K。 1998年升任组长，负责H.S組裝及焊接线制造管理，此时正导入DELL焊接产品，从开始的良品率80%提升到了99% 1999年，升任课长，组装部有扩大厂房，负责车间规划，人员扩充，整个部门13条线330多人，但没有一个品保，班长跟员工一起将品质把关，产线品质制程良品率达到98%以上，OQC的抽检月批量良品率99%以上， 同时本人还擔任公司5S推行總干，成功领导各部确实落实执行5S管理， 2000年負責ERP的推行及監督管理﹐三个月之后系统推行成功，系统数据管理与实际达到99%以上，在任职期间负责整个公司的工单的成本管制及分析，每天向总经理汇报工单状况及关单工作 公司 ISO 9001﹕2000/ ISO 14001导入时，是主要负责推行人之一，修订并制定了大部分ISO文件，已成為公司第一批內审核合格人员 。 后期協助公司通過Microsoft, IBM, Dell ,Apple ,Intel-等.客戶稽核 部门年度工作與目標執行及年度預算之制定 产线異常問題之協調及處理 協調訂單交期﹐督導生產進度及產能達成 審核內部表單。 負責對外溝通，協調

2003年加入公司后负责管理FAN制造及H.S制造﹐经过3个月的教育训练及整顿，部门良品率从
90%提升到98%以上，同时也促进了供应商的良品率改善，也基本达到了95%以上，
负责协助ISO 9001﹕2000/ ISO 14001﹕2004 / OHSAS 18001:2007的导入及內部體系
審核技巧課程培訓及督导执行。
協助公司通過Cisco, Foxconn, Asus, Delphi等客戶稽核,.
2005年兼任ERP I-ONE 系统的推行总干事 2个月之内成功的使用公司走上系统正常化
曾任總經理特助.管理部.資材部等經理﹐
2005年在任职管理部经理期间，确实落实7S管理，从节约能源到购买间接物品着手，在相同的产值下，从每个月的水电费70万以上降低的50万以下，降低了25%以上，间接费用也降低了
15%以上，
2006年在任职资材经理期间，制定并执行月.周.日生产计划，供应商交货计划，客人准时交货率达到98%以上，供应商准时交货率95%，采购实行供应商季度降价1%-3%
2007年担任副厂长，协助总厂长管理A B C D E F 等分厂之日常工作
1. KPI指標的制定-執行-檢討
2. 負責ISO文件的制定執行之督導。
3. 年度工作與目標執行及年度預算之制定
4. 工廠異常問題之協調及處理
5. 主导CPI&MRB&MRP会议的召开及执行。
6. 督導工廠制程改善及有效管控制造成本
7. 協調訂單交期﹐督導生產進度及產能達成
8 審核內部表單。
9. 人力資源調 配。
10 負責對外溝通，協調

1.公司组织架构的建立及各部之职责之建立 2.7S制度之建立及执行 3.PMC生产计划之建立及执行 4.工厂运作流程之流程之完善及制度化管理 5.彻落实本公司质量方针执行质量方针、质量目标、执行质量体系文件。 6.制定年度指标及每月费用及营业额总结检讨 7．指导、协调、监督和检查管辖部门严格按规定的职责和程序进行工作； 8．确保质量管理体系所需的过程得到建立、实施和保持； 9.公司管理系统及数据系统（ERP)的完善及督导执行 10.人力資源調配

负责厂区规划及装修，负责部门规划 负责部门人员之规划及招聘安排 一个月内就完成了公司的搬迁及人员系统建立 督导ISO文件的制定及執行 年度工作與目標執行及年度預算之制定 工廠異常問題之協調及處理，主导CPI&MRB&MRP会议的召开及执行。 督導工廠制程改善及有效管控制造成本 協調訂單交期﹐督導生產進度及產能達成，制定并执行月.周.日生产计划，供应商交货计划 两个月后公司正常化管理，4个月之内公司基本走上系统化管理

1.公司文化，公司品质手册的建立；2.各部门职能的建立及落实，3. 人事行政部门的流程及表单资料的编写及落实，如考勤制度，厂纪厂规等；4. 主导召开每周工作总结及工作计划，5，主导销售每周例会，检讨接单业绩及出货业绩等，6.公司7S推行，安全及节约落实，耗材以旧换新等； 7.品质系统及报表的建立及落实，从进料，制程，最终出货，售后体系及报表统计，及时分析原因，持续改善；8.PMC的导入，订单汇总，每周五召开订单生产进度会议，要求订单按时生产完成出货，采购及时跟进物料；9.教育训练的实施，例如管理知识，品质管控手法，制程异常分析等；10.全员绩效考核的制定及落实；11.日常工作之处理