工作经历

1、全面负责车间各项管理工作及车间生产、质量、安全及设备的管理；
2、组织实施生产部下达的生产计划，全面完成生产任务；
3、负责贯彻落实公司会议精神、各项管理制度与措施；
4、负责车间的人身、设备安全，确保安全文明生产;
5、负责管好、用好、维护、保养好在制品、设备、附件、工具、量具及工位器具；
6、负责车间员工的日常管理，不断提高员工综合素质；
7、对本车间的工艺纪律执行情况负责；
8、对车间各类报表、原始资料的及时性、真实性负责。

1、负责新客户的开发；
2、在职期间完成王力能诚集团的部分系列锁具连续模的配套；
3、在职期间完成卧龙集团的部分高速冲级进模的配套；
4、在职期间完成宁波菲仕技术股份的冲压模具配套；
5、在职期间完成上骐集团的部分冲压模具的配套；
6、在职期间完成江苏沪达机电的高速冲级进模的配套等。

1、根据销售提供的月出货计划组织生产、采购、技术进行评审；
2、根据销售出货计划编制下月月生产计划；
3、根据月生产计划复核完成后移交采购采购物料，自制件移交车间主任安排生产；
4、根据采购回复的交期和自制件车间主任的回复，编制周生产计划，安排计划员制定日生产计划，并跟踪生产、采购；
5、负责落实呆滞物料的处理方案；
6、组织召开每日生产例会，安排次日生产任务，解决异常问题，追踪欠料，确保生产计划的实施。
7、组织财务对库存数据进行分析，并对物料库存实施相应的管理办法；
8、兼任管理者代表，负责公司内部评审和年度TS16949审核任务。

1、组织建立和完善精益生产，编制生产计划，检查生产工作，确保生产任务的完成；
2、根据生产需求，编制物资求采购供应计划，并及时联系解决生产缺口物资；
3、根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料；
4、负责生产中的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接报总经理；
5、监督和完善IQC/IPQC/QA等人员的岗位职责，并根据他们的来料检和日巡检的报表中分析和解决主要问题，形成品质报表。
6、每周每周定期召开生产品质会议，分析生产过程中异常，形成分析小组，重点分析5M1E方面。
7、统计每月生产报表，和纠正预防完成情况分析报告，并提交总经理；
8、定期组织6S检查，落实6S改善，督促整改问题；
9、敦促各部门落实日常中产品的持续改进；
10、兼任管理者代表，负责公司内部评审和年度ISO9001审核。

1、公司整个质量体系建立和管理执行；
2、公司品质整体提升及规范；
3、除冷镦车间人员管理外所有机加工车间的全面管理；
4、参与公司所有新产品和新工艺的开发与推进；
5、全面负责公司相关产品与客户的品质和工艺对接。
6、公司安排的其他相关工作。

1、督导各部门提升产品质量,防止异常发生,达到公司的品质目标；
2、协调及推动各部门按公司质量体系和环境体系的要求运作；
3、召开各种品质会议,协调各部门处理异常问题；
4、对进料品质进行最终判定,并推动IQC、采购部门对供应商进行转导、稽核、评估、追踪改善等；
6、定期主持召开供应商评审会议及对供应商评估；
8、日常制程异常的解决并做出纠正与预防；
7、负责新老产品证书取得和更新事项；
8、对接第三方验厂审核，跟踪审核结果的纠正和预防措施；
9、公司其它工作。