工作经历

1.项目资源分配和跟进及产品成本的核算
2.能熟练合理利用人员、物料、设备、环境及工作方法，积极有效的计划、组织指导协调工作，完善
生产制度、完善明确责任考核，提高生产效率
3.如何对周边设备安装，维修保养工程进度的跟进，以及对注塑车间的设计工程改进。
4.生产过程中对有影响品质的模具进行分析，相关装配结构问题，与工程部、模具部沟通，若是头盖
骨产工艺与设备的问题，将提出改良方案，并协助生产技术人员改善，对工装夹具、工具、工艺等提
出孜良方案，逐步减少人力，向自动化生产方向努力
5.能做到从接订单、生产、成本、品质、管控、入库、出货、客诉等具有系统的管理方案，同时对各
岗位实施了标准化作业，标准工时、标准产能及项目指标管理。
6.主导新产品试模、工艺参数调试(温度、压力、速度、保压、冷却时间等)，确定最优生产工艺并
固化为标准作业指导书(SOP)
持续优化现有产品工艺，降低不良率、缩短成型周期，提升生产效率和材料利用率
7.负责管控注塑车间核心成本指标:原料损耗率、不良率、能耗、设备稼动率、人工效率，制定成本
降低目标并推动落实。
优化原料使用，监督操作员规范投料，减少水口料浪费;合理利用水口料(粉碎、配比回用)，降低
原料成本。

1、负责立式机46台，卧式机35台，按生产计划计划组织，安排生产，协调资源确保以合理的成本按
按量按质满足客户订单需求:
2、对部门人机料法环的管理，对运营风险的识别分析，解决方案的拟定，决策和执行...
3、从流程，职责和制度上实行规范化管理。梳通生产，PMC,采购，品质等
部门工作衔接和协作提效。
4、建立、健全注塑部门管理体系和相关规章制度，负责生产系统绩效指标的建设和优化
5.现场7S及人员管理，对员工培训考核，增强现场管理与作业流程的督导。
6.组织新员工岗前培训(安全规范、设备操作、工艺要求、质量标准)，确保持证上岗;定期开展在
职员工技能提升培训(如工艺调试、异常处理)
培养技术骨干与储备干部，建立人才梯队，提升团队整体素质。
7.根据生产需求，合理配置操作员、质检员、技术员岗位人员，明确岗位职责与分工;制定班组绩效
考核方案(产量、质量、效率、安全)，组织绩效核算与反馈。
负责员工考勤管理、排班调度，平衡员工工作量，确保生产连续性。

1:全面负责注塑部门的生产管理。
2:部门的日常工作统筹与协调。
3:根据生产计划，充分调整现有资源，合理编制部门人员，确保生产目标的计划与达成。
4:监督生产设施的日常维护，保养和清洁，确保设备正常运行
5:采取纠正和预防措施，确保实施方案持续改进。
6:按计划完成ISO项目组规定的事项。
7:部门的各项培训及制作部门各种作业标准书。
8:7S的推进与维护，及机器设备.模具的保养及维修进行管理。

1.负责110台机正常生产及人员调配:
2.项目资源分配和跟进及产品成本的核算
3.能熟练合理利用人员、物料、设备、环境及工作方法，积极有效的计划、组织指导协调工作，完善
生产制度、完善明确责任考核，提高生产效率4.如何对周边设备安装，维修保养工程进度的跟进，以及对注塑车间的设计工程改进。5.生产过程中对有影响品质的模具进行分析，相关装配结构问题，与工程部、模具部沟通，若是头盖骨产工艺与设备的问题，将提出改良方案，并协助生产技术人员改善，对工装夹具、工具、工艺等提
出孜良方案，逐步减少人力，向自动化生产方向努力;
6.能做到从接订单、生产、成本、品质、管控、入库、出货、客诉等具有系统的管理方案，同时对各
岗位实施了标准化作业，标准工时、标准产能及项目指标管理。

1.负责25台机正常生产及人员调配;
2.安排成型课的生产规划及产能达成;3.负责与其它部门沟通与协调，解决制程中异常处理:
4.制定部门的工作规范产能标准及管理作业流程，降低公司成本
5.现场7S及人员管理，对员工培训考核，增强现场管理与作业流程的督导;
6.负责编写工业操作规范和作业指引，以及相关技术人员的培训资料并组织进行培
7.组织班前会传达当班工作要求及注意事项，班后将当班存在的问题作总结，并且对异常做好预防工作

1.负责30台机正常生产，员工工位调整、培训及考核;2.安排人员管理，培训员工的作业技能3.每日维护机器及设备的初级保养。
4.负责重点跟进急件生产过程中的模具，品质问题处理情况，确保生产能按期完成。
5.监查生产过程中技术人员及操作员是否按规范作业，对违规行为制止并给予指导更正，并提出防范措施