工作经历

1、根据出货计划完成产品检验并按客户要求收集提供相关检验报告；
2、对质量异常情况及时上报并标识、隔离不合格品；
3、负责按退货流程确认并重检产品；
4、负责记录产品缺陷并分类统计；
5、负责本岗位检验标准、文件资料、样件、量器具的管理；
6、对本岗位检验记录报表分类、汇总归档；
7、协助调查处理质量不良工作；
8、负责检验区域6S工作；

1、参与质量分析、编制质量控制计划,设计质量控制卡,确定质量控制点;
2、确定控制程序和必要的工装,确保过程质量和最终检验的控制;
3、协调相关部门对质量问题进行分析,并监督改善措施的执行情况和效果;.
4、持续监控所有质量目标的进展,履行必要的改进措施;
5、负责产品相关质量文件和记录的维护和控制。

全面负责品质部的日常工作管理，对其工作情况进行指导和跟进，对其工作结果负责；公司品质标准的制定，以及品质标准的培训和判定；生产异常和来料异常的分析、处理、跟进，以及纠正预防措施的实施和对结果的跟进；主导品质事故的处理，对处理过程进行监督和跟进，对结果进行通报；对生产过程进行检查和监控，对生产过程的质量信息进行分类、收集和处理、传递和应用、统计和分析生产过程，进行控制和管理；

（一）负责保证公司产品质量
　1、负责对供货方入库的原辅料材料的质量的检验：
　　（1）负责供货方质量资格的认可；
　　（2）负责对供货方的监控、优化、提升；
　　（3）对于提交的有关原辅材料不良问题提出方案与有关部门协商解决。
　2、负责生产流水线过程质量的监控：
　　（1）设定公司整体质量控制方案、分解任务；
　　（2）对生产部门的生产过程进行培训和指导；
　　（3）监控生产部门在生产过程中对质量的监控情况及合格率的变化；
　　（4）针对客观实际对质量监控方案进行修正。
　3、负责最终质量的管控：
　　（1）保证出货符合客户的质量要求；
　　（2）清楚地了解客户、行业标准，提升产品质量；
　　（3）针对客户反馈信息，修正控制方案，杜绝重复问题的发生。
（二）质量体系的维持：
　1、维护已制定的质量文件的有效性；
　2、发生变更时，对已更新的文件的有效性进行评估，予以审批；
　3、引入外来文件时，确认外来文件的有效性、适应性。
（三）对下属进行培训/指导/评估及相关职能
　1、培训、指导：
　　（1）培训、指导产品标准和客户需求；
　　（2）分配工作，根据具体结果指导相应工作。
　2、评估
　　（1）评估下属工作效果；
　　（2）评估相关工作职能工作效果