工作经历

1、公司全盘管理，人员招聘与筛选，上岗前培训，员工考核，安全培训管理，公司的制度完善等。

2、生产人员管理，对生产管理人员的技能培训与监督，目标完成度的跟踪，机器设备管理，对机修人员的技能考核与执行度的管理，对

设备的保养计划的落实与跟踪，订单、计划管理对每月订单与计划的确认与落实，及时处理生产异常的方法，品质管理对产品的质量管

理进行确认与落实，机器设备运转确认，员工的工艺确认等，仓库管理对库存量、来料，不良，发货，仓库摆放，目视化管理等

3、采购，客户，供应商，品质，交期及其他问题的对接

4、生产效率，成本管控，横向部门的对接与沟通

1、新产品导入前的准备，产品的结构，选型，出图，样品及不足的改善确认
2、新产品导入前资料准备与作成，BOM,生产流程图，SOP。
3、关联部门会议召开，会议确认注意事项，各部门的工作职责，配合说明与实施。
4、生产安排，对人员，物料，品质要求说明与培训，生产过程中发生问题的处理。
5、定时生产会议的召开

工作职责：1、生产产品进行目视化管理，来料进行分类管理，原材料做到先入先生产和批量管理。
2、生产后的产品做到批量和标示管理，来料不良和生产不良区分管理并记录，超出管理标准发出不良联络报告，并联络相关部门开会检讨。
3、生产管理，人员编制调整，计划管理，出货对应，客诉对应，不良改善主导，成本改善，消耗品管理
4、领导公司的生产部门，对公司所有生产项目进行统一协调管理，并监督项目的日常运行情况，定期对上级领导汇报项目的进展情况。
5、制定并完善公司的新产品生产流程，使公司的新产品生产时间由原来的平均每天11小时下降到平均每天9小时。
6、成功管理和分析数据报告，可以实现数据的实时显示和分析，便于及时地检讨和决策，缩短新产品和新工艺的生产时间。
7、公司在2013年12月通过ISO9001审核。
8、生产中的安全宣传与教育。
9、设备的保养计划与实施。
工作业绩：主要是对生产能力的提升与产品质量的改善

工作职责：1、生产产品进行目视化管理，来料进行分类管理，原材料做到先入先生产和批量管理。
2、生产后的产品做到批量和标示管理，来料不良和生产不良区分管理并记录，超出管理标准发出不良联络报告，并联络相关部门开会检讨。
3、生产管理，人员编制调整，计划管理，出货对应，客诉对应，不良改善主导，成本改善，消耗品管理
4、领导公司的生产部门，对公司所有生产项目进行统一协调管理，并监督项目的日常运行情况，定期对上级领导汇报项目的进展情况。
5、在5年内成功地管理了生产各个项目。所有的项目都按客户的要求按时高质地完成，公司的营业额因此保持每年180%的增长。
6、制定并完善公司的新产品生产流程，使公司的新产品生产时间由原来的平均26天提升到平均23.5天。
7、成功管理和分析数据报告，可以实现数据的实时显示和分析，便于及时地检讨和决策，缩短新产品和新工艺的生产时间。
8、公司通过ISO9001、ISO14001、OASA18001、TS16949审核。
9、员工的安全、消防、品质意识教育，每月对员工的安全，消防、品质进行考核。
工作业绩：
项目经历：工艺品质改善
1：将生产的流水线生产效率提升，取暖器产品的打螺丝改成设备打螺丝，降低人员与提高生产效率。
2：包装工程的效率提升，前期包装是和生产流水线分开包装，这样对人员过剩和品质下降，改善后将包装工序放入在生产流水线后提高包装人员的工作效率和对产品品质的保证，不会出现产品二次不良发生等。
项目职责: 提出方案，主导项目的改善进程，对改善效果的确认与跟踪及项目中的问题处理项目业绩: 提高生产效率与人员成本的降低，对产品品质的提升