工作经历

在哈尔斯工作期间，本人勤勤恳恳，熟悉QC七大手法，和熟悉SPC过程控制，熟悉各个生产厂家配件。

负责整个公司的品质管控，包括行政，环保，消防，品质，生产的验厂的跟踪和配合

负责整个公司的销售，采购，品质

1、制订中长期战略规划目标并分解落实。推行工厂6s，工厂厂地规划与产品线的整合，提升生产效率。
2、主导公司新品开发，分析市场情况来制定开发产品的发展计划及实施。并组织新产品工艺研发，产品设计，成本核算等。
3、推行生产问题梳理并技术改进，从根本上彻底解决产品品质问题。建立数据化系统，每天制定出生产计划，物料管控，包装每日人均产能提升100%。
4、组织生产、PMC、设备、质量、HR等系统布局建设。工厂人事组织架构重新确定。制定出各管理岗位工作职责，确定各部门KPI，推行绩效考核，建立奖励与问责机制，增强团队综合实力。整体为工厂提升生产效率15%
5、实施生产流程改造，供应链整合，对公司技术革新，改善生产方式，改进产品工艺，改造生产设备，大幅度提升了产能和日生产量。同时，推行精益文化，培训精益管理，指导开展生产平衡，现场改善活动。
6、质量管控，建立公司品质管理体系，撰写品质体系流程文件，制定品质检验规范标准文件，制定公司内部管理评审体系、组织公司内部审核。增加培训、提升员工质量意识和岗位技能。
7、完善工厂一二三阶文件，员工手册等。完善各车间岗位作业指导书，各岗位标准化作业。减少车间品质异常。
8、每天召开生产列会，解决生产问题，安排各车间生产任务，跟进各部门生产任务进度，每周主持召开周例会，作出周工作总结与下周重点工作改进事项。
9、制定出每个部门KPI指标，推行生产部门效益单独核算，每个部门效益绩效考核制，每月生产部门进行评比

1.参与制定集团公司发展战略与年度经营计划，主持年度生产规划及目标，经批准后实施
2.负责主持制定、调整生产计划总预算，综合平衡年度生产任务，制定下达月、周生产计划与统筹
3.建立完善生产系统，审核部门生产计划，控制和监督生产系统确保生产任务完成
4.制定计划部、采购部、仓储部、生产部、品质部的纵向组织协调及统筹管理工作及与研发部、财务部、营销部，人事部的横向联系流程
5.随时掌握各部门目标进度及异常情况，协调各部门之间沟通与合作，及时解决各种异常
6.组织新技术，新工艺，新设备应用，落实，监督生产过程中新工艺，设备，成本，产能指标等
7.管理工厂各种基础设施设备维护保养工作，确保处于良好状态
8.定期召开生产大会，品质异常分析会议，提出问题解决方案
9.推广精益管理，对现场持续改善
10.制定售后流程及服务标准跟踪落实
11.领导交代的一切事物