工作经历

机械设备| 美商独资 |500-1000人
工作描述：
1、生产计划；根据销售信息制定主生产计划，根据物料供应情况和设备情况，以及人员情况制定车间日计划，
2、物料需求计划；通过BACKFLASH系统运算物料需求，并对每日生产用料通过系统倒扣帐，保持财务数据的准确性；制定呆滞物料消减计划，提高物料周转率和仓库场地的占用率；
3、协调与跟踪：定时主持物料协调会，对异常物料进行跟踪处理，因物料原因无法完工的产品，与销售部门对接；
4、物料抽盘；每周对A类物料进行盘点，对差异部分进行分析，并制定控制办法；

机械设备| 民营公司 |200-500人
工作描述：
1、计划管理：根据业务订单和销售预测，参照各工序的标准工时或预测工时，制定生产计划；签核派工单和异常领料单，对影响生产的所有事务进行干预和跟踪处理；
2、外协控制：根据本厂产能情况，对部分工件或工序进行外协处理（统计外协产能和到货合格率），对发现的异常点提报外协采购和供应商开发人员进行处理，随即将整合后的外协产能与本厂产能一并统筹派单。
3、工时控制：跟踪IE人员工时和现场的差异点，并推行精益化生产（每个站点工件不能多，也不能缺）。并对超工时的工件进行审定和验证;
4、制定生产分析表：每月定时提报生产分析报告给总经理，生产部门的成绩和不足，以及后续的改善方案。
5、年度述职报告：陈列生产部门本年度工作业绩和不足，确定来年提升方案和措施。

安保器材| 台资 |200-500人
工作描述：
1、生产规划：根据董事会和业务发展方向和策略，制定公司生产的发展规划（包括产品类型、生产设备和环境、人均产值、服务方式等）；
2、修订和完善管理制度：根据产品的生产模式和效率提升目标，制定相应的管理制作和工作流程；为生产能力的巩固和提升营造机会与条件；
3、体系建设与维护：根据ISO9000和IATF16949管理体系标准要求，采用适宜的工具（七大手法和五大工具）进行落地式操作，使生产管理数据化，给决策层提供应有的支撑；；
4、人员梯队建设：生产内部建立人力技能矩阵，确定每个人的发展方向和提升空间，争取高层支持，营造奖励措施，在班组员工之间逐级实行传帮带，
5、指标巩固与提升：通过对计划达成率、质量合格率、设备稼动率和人均产值的分析，找到差异点，透过现象、真想，抽丝剥茧到真因，制定改善对策，使指标的改善落地实处。

公司 【500-1000人】
工作描述：
1、策划与决策：根据总公司发展目标，参与生产系统的月度指标分解（计划达成率、一次性通过率和PPH值、客户投诉次数），推动和参与部门当月重点计划的进度，审核和确定下月部门重点工作计划；
2、组织与协调：参照生产指标，定期组织生产分析会，分析问题真因和改善对策；不定期召集技术人员和现场骨干参与的新产品启动或定制产品风险评估会，协调和跟进各个节点运行中存在的问题；
3、跟踪与改善：根据客户需求计划，制定月度生产计划，对生产运行中的涉及到的人、机、料、法、环、测等异常事情进行跟踪，按照精益生产理念和SMART原则制定解决方案；
4、降本增效：对生产中存在的异常垫进行优化，通过引入新技术、新设备、快速装夹，以及制作新工装、优化生产工序等使质量、效益、安全得到提升和改善；细化部门内部的“三按”、“三自”、“一按”做事方式
5、巩固与提升：按ISO9000、ISO14000、ISO45001、IATF16949管理体系标准要求，组织部门内部体系审核和过程评审，使管理成果得到巩固，以及推进质量体系的可持续性改进。
6、推动信息化建设：减少书面化文件，提倡ERP和PLM的线上作业，缩短信息传输路径，提高工作效率；
7、安全与现场维护：坚持四不放过原则，使安全意识深入基层；逐点推行“现场5S管制表 ”，5S标准看得见能落地：
8、总结与提高：检查重点计划的执行情况和不足之处，提交重点计划执行的佐证材料或改善方案；