工作经历

1.负责审核主生产计划，监督生产计划执行。
2.根据生产运行计划，掌握生产进度，搞好各车间的协调，组织分配劳动力，平衡调度设备材料。
3.负责生产的技术和质量保证工作，发现问题及时组织解决和处理，重大问题直接上报反馈。
4.建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识，推进现场6S管理制度，负责落实本部门安全生产工作，落实安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；统计分析本部门各车间每日产能达成情况，寻求改善，提高生产效率，降低生产损耗，控制本部门生产成本；做好本部门人员考勤管理，薪资核算工作；
5.每周一次召开生产会，分析生产形势，提前解决问题的办法和措施

1.组织制定、修订所管辖（注塑、金工、装配、计划）职责范围内的相关规章制度和作业程序标准，产品工价，经批准后监督执行；
2.组织实施部门生产计划，安排落实生产任务及计划的达成，确保生产进度合理调配人员和设备，调整生产布局和生产负荷，提高生产效率；
3.生产过程管理：主持部门例会，全面协调车间工作；对生产作业过程进行监督指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量；建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识，推进现场6S管理制度，负责落实本部门安全生产工作，落实安全检查，杜绝安全隐患，防止安全事故的发生；统计分析本部门各车间每日产能达成情况，寻求改善，提高生产效率，降低生产损耗，控制本部门生产成本；做好本部门人员考勤管理，薪资核算工作；

1，按计划完成月度生产任务。
2，车间品质管控。品质异常及时反馈，及时处理。
3，车间数据及物料控制：对当天计划量，下班时汇总各工段生产日报表，未完成的进行原因分析；设立备料组，对第二天上线物料提前备料，提前作首件。
4，对设备进行建档管理，设备稼动率综合统计设备的使用情况及保养管理情况。
5，人员管理：实施师傅带徒弟制对新进员工进行帮扶教导。
6，带领各小组长一起进行小团体活动促进品质提升、效率提升。运用IE知识 对生产中的异常点及瓶颈点进行改善，为公司节约成本、减少浪费（小线生产改善、预备料制度改善，预装线剥离生产线改善等）。

1、完成当班生产任务，及同对班的交接工作。
2、组织班组长早晚会。
3、配合科长推进部门的专案(TQM/TPS/TPM)。
4、新人培训。
5、月度方针目标实施，月报制作。
6、车间提案改善推行。