工作经历

公司简介：
公司集设计、开发、生产于一体，主要产品包括电子、塑胶、合金、搪胶、毛绒车缝公仔等玩具代工龙头企业。
一、2000年12月-2004年03月，集团PIE工程组长；下属12人，汇报上级：工程主管
工作职责:
主要从事板房打板、新产品样机（NPI）制作、BOM/SOP核对制作、PCBA/成品测试架制作/生产工装制具等下线前准备工作以及解决生产线突发性问题和产品跟线工艺制定监督指导，生产标准工时定员定额的制定。
二、2004年05月-2008年02月，装配工场--高级主管；
工作职责：
1、按照集团生产计划组计划员的计划排程按时保质保量的完成订单；
2、根据定额部制定的定额数量抓好生产效率，提升人员设备之利用率。
3、参与新产品在开PP试产时协助产品工程师完成试产到量产的过程转变动作
4、严格执行行政部之安全生产规章章程，确保本工场之生产安全顺利开展
5、负责本工场之仓储数据之准确（包括原料与辅料），月度用量之成本控制。
工作地点：深圳
汇报对象：生产经理
下属人数：1100

公司简介：
是一家专业生产燃气热水器整机以及电子点火器、控制压差\马达阀体，主要为台湾的樱花、林内、以及中山华帝，国内万家乐提供零配件的专业生产商；
工作职责：
依据公司年度经营计划开展工作、各项年度绩效考核指标拟定、分解, 主要全权负责统管制造本部电子课（SMT\DIP\装配）、铝压铸课、五金件机械加工课、电机一课、电机二课5个车间本部门及跨部门日常事务处理，包括生产效率提升，品质管控，部门KPI绩效考核运行，成本管控，改善提案推动等相关工作开展。
工作业绩：
1、在职期间顺利推行目视、颜色管理（成功设计导入数字化动态电子可视化看板目视系统），部门KPI绩效考核运行推进，组建完善的生产运营体系！
2、主导推行丰田生产方式JIT、TPS，导入制造本部，使生产效率提升50%；期间因业务关系经常性往返于浙江慈溪三国精密机电有限公司（日资企业）进行深度参观交流学习；
3、主导成立改善提案小组，促使全员改善的文化氛围得到提升，改善的力度与持续性得到加强。
工作地点：杭州萧山
汇报对象：台籍副总经理
下属人数：700

公司简介：
主要生产产品为墙壁开关、插座、无线WIFI遥控插座、LED灯具、智能控制类产品以及书写白板、白板笔、汽车内饰件、聚酰胺隔热条断桥铝（信高塑化）。
工作职责：
1.全面主持公司生产经营管理，全面跟进 外贸订单按期交货；协助总经理全权管理公司事务，下辖；生产部（电子PCBA、电器装配、白板、注塑、模具、钣金冲压、机加工、木工车间）、品质部、物控PMC部、人事行政部、研发\工程部、执行办公室，采购部；
2. 制定企业战略、拟定发展年度指标；
3. 推动公司整体成本控制与企业管理工作；
4. 完善企业运营管理与供应商管理工作；
5. 负责公司绩效体系推动、维护、提升工作；
6．组织、计划、落实公司整体资源配置工作；
7. 促进团队管理提升，打造以厂为家的精益小组团队；
8. 塑造企业文化、完善管理机制；
9. 依据企业实际运营状况阶段选拔人才、健全流程体系；
10.推动财务数据管理规范工作，以及主导金蝶K3-ERP升级优化改进流程再造工作；
11.组织落实产品新工艺、新设备推广应用；
12.全权负责Lean Production立项、培训、实施、执行维护推动。
工作业绩：
1、成功实践推行精益生产方式，从去瘀化\流线化\安定化\均衡化\一直到精进化阶段，搭建精益计划\物流配送体系以及123级计划体系，推行单件流以及超市化管理，彻底颠覆传统生产方式并且达到预期效果==有成功案例（成为周边企业参观学习模范企业）；
2、在职期间成功推行KPI关键绩效考核机制，制定了符合企业阶段性发展的薪资体系，打造核心精益小组团队，建立利润分享制度并成功实施；
3、年销售额增加30%；
4、净利润增加30%；
5、间接人员精简20%；
6、打破仓库传统作业方式，库存降低为零（即彻底清除非流动之物料）；
7、准时交付率由原来的68%上升98%以上，单位小时生产效率提升100%；
8、计划达成率上升至99%以上；
9、成品质量合格率提升5%；
10、采购成本下降4%；
11、主导自动化改造、策划、评估、预算、实施。
工作地点：宁波
汇报对象：总经理
下属人数：800

公司简介：
主要产品链为安全门、铸铝门、智能锁、木门、智能门窗、智能家居、全屋定制等产品，是一家集科研、设计、制造、销售、服务于一体的行业龙头企业（股票简称：王力安防股票代码：605268）。拥有长恬、武义华爵、四川遂宁三大制造基地，企业规模在5000余人，管理板块年度产值在40亿元规模！涉及主流产品工艺：大型铝压铸、打渣、机加、抛丸、表面处理、不锈钢分条、开平、压纹、钣金、冲压、折弯、焊接打磨、激光切割、自动涂装、水转印、覆膜、胶合、装配等；
工作职责：
1.任职生管中心总监期间，统筹长恬基地、武义基地、遂宁基地的整体工作（下设运管中心、中心计划部、技术部、设备管理部、仓储物流等），（超级未来工厂、塑粉厂、高定一二三五大厂区）订单交付总调度，平衡三大基地各厂区生产力；
2.参与制定集团发展战略与年度经营计划，制定年度生产总计划目标及预算；
3.负责以长恬超级工厂为基地，指导与生产管理、原材料供应及质量管理等相关工作，监督跟进相关指标，必要时直接主导，确保完成既定产能目标；
4）统筹下属部门、各生产基地、供应链管理中心、质量管理中心、生产技术管理体系、驻外仓库的考评考核；
4.指导各厂区PMC部订单分级排产、交付异常分析跟进、缴库尾欠处理及时率数据统筹核实；
5.产销协调，优化预排产以及订单分配合理性，对应措施改善执行监督；
6.指导库存、呆滞品产生的预防以及处理监管工作；
7.主导各生产辅助系统ERP\APS\MES\PLM\WMS等进行立项、改进优化以及评价；
8.组织、计划、指导、控制以及协调生产过程资源配置、问题解决与预防；
9.库存控制以及呆滞金额指标-拟定与监督指导执行；
10.基地各厂区考核指标达成情况数据统筹、达成过程指导、激励；
11.主导超级工厂精益生产项目、5G工厂系统搭建，立项、策划实施；
12.主导超级工厂成品立库、RGV配件立库、精益物流系统从供应链至生产端到端搭建；
13.智能制造端，组织、指导、执行生产工艺端流线化、信息化、自动化作业变革立项；
14.各基地副总经理、总监、厂长的任用、培训、评估工作；
15.各基地设备维护以及新工艺新设备导入评价，以及各环节费用审批；
16.集团月度高管会议各基地经营业绩数据接口输入/输出统筹核实签署上报总裁办；
工作地点：金华
汇报对象：集团副总裁
下属人数：2000

公司简介：
是一家主要设计、生产、出口各种铝压铸、不粘锅，专业从事铝不粘锅\电火锅类厨房家电产品研发、生产、销售和服务与一体的中外合资企业，产品远销中东、欧美、东南亚诸多国家。主要涉及工艺：铝压铸、前金工数控车口、覆底、钻孔攻牙、毛刺抛光、喷砂、喷涂（内外一体喷涂）、磨底、CNC金工车底车边、整平、除尘包装等主流工序；
工作职责：
1.经公司股东大会授权全权管理公司一切经营活动，对公司经营业绩负责（营收、利润）；经营管理主管财务、销售部门，运营管理研发设计、人资行政、PMC物控、制造中心、设备管理、品质部、仓储、采购供应链等部门；
2.制定企业战略导向、拟定年度经营目标并分解；
3.主导研发技术与销售团队建设，促进新客户终端询盘转化，定期复盘并赋能优化；
4.依据企业运营管理实况进行组织架构调整保持与战略目标实现同步；
5.搭建激励机制KPI体系推动、维护、健全工作，赋能经营目标达成；
6.建立严格质量管理体系，确保产品符合客户技术标准与行业规范；
7.统筹产品研发、制造、供应链、销售全流程，优化供应链物流，确保交付能力；
8.推动财务数据管理规范工作，数据化向数字化升级；
9.塑造企业文化、完善管理机制，流程梳理以及流程再造、内控等工作；
10.依据企业实际运营状况阶段选拔人才、健全流程体系；
11.打造精益改善团队，确保核心竞争力QCD水平提升可持续特性；
12.组织落实产品、新工艺、新设备、新生产方式引进，提升CNC加工产品精度；
13.第三方SGS审厂以及第二方客户验厂监督主导接待等；
14.主导重大LP精益技改项目立项、策划、主导+指导实施（如：自动化产线建设、喷涂后产品不落地/流线化TPS/TQM/TPM/零库存模式设定、喷涂线SMED/内外一起喷产线改造、压铸工段能耗减半打渣自动回流项目改造、TOC/VSM工具实战等）；
15.定期监督主导月度经营例会，总结整体月度经营目标达成情况，分解部署月度经营目标；
==任职期间关键业绩体现：
1.人员产能人均日均66pcs，较改善前提升40%；
2.场地产能实现1.11pcs/㎡，较改善前提升50-63%；
3.设备产能OEE提升40%；
4.订单准时交付率保持在100%，较改善前提升10%；
5.报废率≤3%，较改善前低减≥50%；
6.订单成品缴库充足率≥100%，较改善前提升5%；
7.制程工序在制品数量成功实现减半再减半（以2023年数据为基础）；
8.涂料呆滞+库存，实现减半（基于2023年数据或之前基础上）；
9.外购件成功实现“零”库存运行（不含涂料），进而实现年度“零”盘点；
10.天然气能耗消耗成功实现减半目标（喷涂+压铸≤250m³/T）；
11.交付周期缩短至较改善前低减30-40%；
12.销售端客户意向转化率提升30%以上（反应新客户订单转化率）；
13.财务部年度经营财报显示盈利能力同比（22年/23年），24年盈利提升140%，
25年盈利提升185.6%.