工作经历

负责金工→焊接→真空→抛光车间的品质工作。

1.负责来料到发货前的所有品质异常处理、风险评估，优化工艺流程、生产工艺。
2.对接客户完成客诉产品的根因查找并进行复现测试，完成测试后输出报告给到客户后联合技术、生产优化SOP、SIP，重点工序加入防呆措施。
3.完成客户的一切测试要求（如密封性、运输震荡、功能性、氦检、盐雾等测试）并根据测试结果输出报告。
4.电解回料、抛光车间、拉伸车间、二道测温工序的品质主管，不定期进行品质培训，对于生产过程、来料出现批量异常快速查找根因（如凹坑，焊接线发黑，假性真空）进行分责并联合技术部、生产整改完成快速闭环。

1.负责工厂的生产进度、品质管理。
2.样品跟踪，订单、合同下发工厂。
3.对于我方提供物料的确认，并在杯体包装前给到工厂不耽误杯体上线。
4.对于工厂品质异常及时发现并上报并联系内部人员对接客户在最短时间内完成确认以保不耽误出货。
5.对接第三方验货员，完成验货的一切流程，直到发货。
6.数据整理汇总并以报表形式给出。
7.提供客户所需的一切测试报告。
8.一个人对接12个工厂，中途除两个工厂因模具问题和不可抗力因素外其余从未耽误出货。
9.如果到仓后需要重新安排挑选，考虑成本原因不退货能快速组织随行人员并给出返工方案。