工作经历

1.人员出勤考核，状况处理
2.生产排线完成生产目标
3.品质管理：产出不良检讨改善，降低不良率
4.现场5S管理

1.完成制造部生产指标
2.提升生产效率改善PPH，降低异常工时
3.现场环境安全管理，排查隐患并及时改善
4.品质管理：动作一致专案推行
5.人员进出门禁管理
6.现场化学品管理：主要针对台账管控对接政府单位
7.生产使用包耗材BOM计算
8.现场cost down专案导入
9.生产计划安排，异常协调及出货追踪
10.人力标配配置及产能规划

1.负责整个铝件生产衔接（压铸，喷塑，金工），月产出最高达250万左右
2.根据装配物料需求制定周，月计划，确保装配需求物料准时供应
3.结合车间每日产出掌握物料时时动态，异常物料及时跟踪处理完毕
4.降低成本管控库存，提升物料周转率
5.监督车间物料计划执行，协调生产，确保生产畅通
6.根据各机台产能、瓶颈岗位优先顺序排产，提升车间线平衡率