工作经历

在该公司工作时，先后任职过3年仓储领班，2年物控员，2年计划员，和3年PMC主管职位。该厂是大型民营企业，有比较完整的培训体系。正是在该公司，我有幸系统地学习了PMC是什么,PC是什么,MC是什么,MRP是什么,订单评审是什么，生产主计划是什么，周计划是什么，日计划是什么。它们之间是什么关系，有什么作用，解决什么问题，如何运作等等，并得到多年本职工作机会。
工作内容：
1.在任职仓储高级领班时，主要负责管理15人团队，能够尽责完成本职工作。在会计师组织的月度年度账务准确率抽检定检中，均达标，未发现错误现象。在公司内部每月现场5S评比考核中，均为优秀。并且在职期间，所管团队未发现过员工重大或严重工伤事故；
2.在任职物控员时，主要负责根据生产主计划编制物料需求计划，下发给采购员采购物料。在跟催物料和处理呆料方面时，工作表现中规中矩；
3.在任生产计划员时，负责编制和下发后道装配包装15条拉线的日计划工作。由于该公司管理组织非常强大，基础条件比较完备，有很好纠错和监督机制，在工作期间未出现过重大工作失误；
4.在任职PMC主管职位期间，直接上级是生产副总，直接下属有2位生产计划员，1位物控员。工作期间，中规中矩履行了主管工作职责，还成功主导上线了商瑞ERP管理系统。订单准效率控制在93%以上。
公司概况
工厂在广东潮州市，800人规模。产品主要为不锈钢保温杯、保温壶、玻璃杯。产品定位以中高档为主。年销售额最高为4.5亿，在当地算知名企业。

工作内容
1.负责计划物控仓储采购4个单位的日常事务管理工作，解决订单交付问题；
2.制定来料收货标准，处理来料异常及赔付问题；
3.后期负责主持工厂上线统率ERP管理系统项目推进工作。
公司概况
400人规模，典型的民营企业，老板江西人，产品主要是相框、装饰画框、照片墙、亚克力等，属家居工艺品行业。除了定制产品类订单，主要生产方式是按库按需生产，以提前备库存为主。生产计划相对简单，PMC主要工作侧重物控管理，仓储管理，采购管理。以线上销售方式为主，线上销售占95%以上，顶峰时电商团队有近100人，电商仓库有近30人。双十一销售额占一年销售量的40%，后期也做部分外贸订单，年销售额最高时超过1.5亿。
工作业绩
1.成功建立了一整套物控管理体系。包括制定材料损耗标准，落实超损赔付方案，培训物控政策，推进各级人员签署损耗控制责任书，监督、落实物控政策执行等，在主要原材料线条损耗控制方面，每年为工厂节约50万元人民币以上；
2.成功帮助工厂导入和培训采购岗位，使采购工作得以正常开展；
3.成功帮助工厂上线了统率ERP管理系统。能通过ERP管理系统管理工厂各个部门日常事务活动。尤其是成功用好了生产管理模块，能通过系统作MRP运算，下达派工单，通过PDA作生产报工，抓取实时进度，使各级人员能通过系统查看实时销售订单、生产负荷、生产进度等，工厂主要运作流程得以固化。

工工作内容
1.主持订单评审会，编排生产主计划，更新包含销售订单交期先后顺序表、生产主计划排程表、生产进度跟踪表---“三合一”的生产计划总表,掌握进度和产能负荷状况；
2.随时和业务部门保持密切沟通，汇报订单进度和产能负荷状况，并了解订单最新动态，提前给予生产部门产能规划建议；
3.审核和监督查库工作、物料计划编制和下发工作有序进行，并定时检查材料回厂情况，必要时协助处理物料异常，检查仓库提前按计划备料，确保不因物料停线停拉。并领导物控、采购、仓储密切配合，致使力于提高物料周转次数，降低库存，预防呆料及确保呆料得到合理运用；
4.督导和检查前道、后道工序生产周计划、生产日计划的编排、分发、下达，分析生产进度，找到瓶颈工序问题点，寻求和推进解决方案，并跟进到位；
5.主持产销会和生产对单会以及其它专题会议,密切留意各类生产异常,直至异常得到切实解决，确保订单如期交货；
6.加强PMC部门内部组织建设和管理,打造计划、物控、采购和仓储一体化管理体系，确保供应链畅通和高效运行；
7.统计整理PMC各类周报表，参加每周一举行的总经理会议工作汇报。
公司概况
400人规模,产品主要是钻石画、装饰画框、十字绣等。产品SKU多，定制类产品为主。原材料主要为树脂钻、色丁布、老棉布。其中树脂钻类种类繁多，忌混，一旦混料只能报废。包装辅料种类多且相当复杂。外贸订单为主，内销订单为辅。订单要求非常多，和全球最大的行业品牌商合作，对研发和设计能力要求非常高。年销售额最高达2.5亿，现在年销售额不低于1.5亿。
工作业绩
1.入职时，该公司企业管理顾问老师和生产运营副总之间的斗争非常激烈，加之专业性不够，导致订单交付十分糟糕！订单准交率不到50%!甚至没人敢回复业务交期。经常需要老板半夜起床,亲自动员工人紧急加班。为此一年之内,工厂换了不下10名PMC经理,属于久攻不下的态势。入职后,我了解了7天，和老板做了汇报，提出了几点要求，在老板的大力支持下，我通过专业化的PMC运作,统筹协调,克服了重重困难,1个月后,彻底解决了订单交付问题，直到离职，订单准交率始终在99%以上；
2.入职时,外贸订单平均生产周期是45天，内销订单平均生产周期是13天。入职后，我充分发挥了PMC专业优势，强势拉动了业务、设计、工艺、计划、物控、采购、仓储、生产、品质等一条龙，朝着生产主计划指引的方向发展，大大加快了订单进程。外贸订单生产周期缩短到平均28天，缩短比率37.78%;内销订单生产周期缩短到平均9天，缩短比率为30.77%；
3.入职时，工厂产能基本状况是:当每月订单60万套时,产能负荷基本处于饱和状态；当每月70万套时,则整个工厂处于崩盘状态。由于我用好了和发挥了三合一的生产计划总表的威力，能随时精准地分析产能负荷状况，可以提前给到生产部门各车间产能规划方案，人员调动方案及其他帮助。车间大都采纳和执行了这些有前瞻性的方案，提前解决了机器和人员的问题。加之工厂搬迁后，场地增加，最终和大家一道，在其他同等条件下，实现了最高月产能超过100万套的成绩,产能比之前提高了70%，也没有出现旺季生产拥堵情况；
4.入职时是PMC经理，但在实际工作过程中由于形势所迫和高层管理专业缺失，我不是生产副总而事实上又兼履行了生产副总职责！

工作内容
1.受老板委托代管金华工厂全部日常事务；
2.合理规划和完善生产布局，解决瓶颈产能负荷问题，并落实设备保养措施；
3.通过PMC专业化运作，解决订单交付问题；
4.完善品质管控流程，快速处理品质异常，努力提升产品良品率；
5.组织各级人员优化产品工艺，提高产能和效率问题，实现降本增效；
6.主导完善ERP管理系统，用系统管理公司日常事务活动，提高工作效率；
公司概况
室外用塑料电子盆景工艺品行业，如仙鹤、天鹅、流水盆景。零部件大都是外购，回厂后，本厂填充、加重、焊接、装配、包装。以来样加工、贴牌为主，外贸为主，主要和广东一家大型外贸公司合作，帮其代工，属于老板临时新做项目，主要挣加工费。老板、财务、业务、采购和打样师傅平时均在义乌市。金华工厂员工规模最高时达110人，年销售额最高达7500万。
工作业绩
刚入职时车间现场脏乱差，路都走不通，烟头到处乱扔；车间上班人员不足35人，80%以上订单靠外发，但是外发工价是本厂工价1.7倍以上；公司有在用智邦国际ERP管理系统，但是没有用起来；订单积压较多，延迟交期订单在40%以上；物料到位不及时，不配套，车间、仓库到处堆积有未做完的半成品。
1.入职后，通过内部提升，完善了组织架构；通过制定政策并发动一切办法招兵买马，快速补齐了员工缺口；通过组织各级培训，增强全员品质意识和操作技能；通过PMC专业技能，理清了所有订单，合理编制了生产计划，解决了物料供应和生产派工问题。2个月后，整个局面得到了质的改观，订单准交率提升到了93%；订单80%靠外发反转为80%订单为本厂生产！制造成本下降了近10%；
2.在稳住局面后，在维护工厂日常运作的前提下，我制定了简洁的《员工手册》，对全体员工统一做了培训，并以此作为规范员工日常行为的准则。还制定了《客诉和品质异常管理办法》，这两个文件都得到了切实的公正、公平、公开执行。离职时，老板娘，还为此给了本人一个“包拯”称号；
3.入职第4个月起，我主导重新整理了存货资料，编制了《存货命名分类编码管理文件》，并对产品BOM表作了全面核对，一次性对原ERP系统里的存货资料和BOM表资料作了更新，组织大家作了手把手，一对一的讲解和培训。一个月后，智邦国际ERP系统用好了。能够通过ERP系统管理公司的业务、计划、采购、仓库、车间、应收、应付、工资发放、各级费用报销等日常管理活动；
4.因公司老板、业务、采购及打样人员均不常工厂，委托我代管工厂，我通过多年从事PMC经理的职位优势和资质，第一次运营管理了一家工厂，过程虽然辛苦，但还是带领团队取得了明显进步，过得很充实。