工作经历

08年3月至13年4月
1.负责班组的生产管理
2.人员的面试培训
3.现场的人、机、料、法、环的管理
4.生产数据的统计整理分析，每周开会对本周的生产事宜进行总结并下达下周的生产注意事项。
5生产改善减少成本
6.协调处理异常。
7.质量、不合格率的控制。
8、设备利用率、产量的提升
9、管理范围有加工中心、五轴磨床、慢走丝

13年4月至15年4月
主要负责原材料 配件的调配供应
计划排产和编制。
协调各个车间事宜，解决生产中产生的异常。
根据计划跟进车间的生产进度确保产品的发货。
对新订单进行评审，根据产能预估出交期。
设备利用率、产量的提升


15年4月至16年3月
主要工作内容如下:
1.负责区域的生产管理
2.人事的招聘、培训、管理
3.现场的人、机、料、法、环的管理
4.生产数据的统计整理分析，每周开会对本周的生产事宜进行总结并下达下周的生产注意事项。
5生产改善减少成本
6.协调处理部门间配合及异常处理。
7.质量、不合格率的控制。
8、设备利用率、产量的提升
9、现场6S 精益管理
10、金点子项目为公司年节省20万人民币
11、管理范围有加工中心、五轴磨床、西铁城、慢走丝

主要负责公司的生产、质量、产量、工艺的管理，并做出生产、质量的周、月的数据分析、提供建议。
主要的工作内容有:
1.现场的人 机 料 法 环的管理；
2.对现场工艺改改善；
3.人事管理；
4.生产数据的统计整理分析，每周开会对本周的生产事宜进行总结并下达下周的生产注意事项；
5生产改善减少成本；
6.协调处理部门间配合及异常处理；
7.质量、不合格率的控制；
8.仓库库存数据分析，物料申报，账目核对
9、生产流程的制定，岗位职责编写
10.5s管理

主要的工作职责有:
1. 做好部门间的协调工作；
2. 负责安全、生产、设备的日常检查工作 ；
3. 做好本部门的协调工作，杜绝扯皮现象；
4.按照计划协调和指导生产过程中的人、机、料、环的安排，确保生产能顺利进行，保证能按照计划要求按时完成生产任务;
5.确保生产原料、人力和设备均被有效用用户生产并能减少浪费保障生产产品质量;
6.精益改善，为企业最大限度减少成本;
7.及时解决生产过程中出现的问题;
8.负责生产员工绩效考核和管理工作；，实现人力资源的合理配置;
保证能按照计划要求按时完成生产任务;
9.负责建立、健全安全生产机制和各项安全生产管理制度，对生产一线职工的安全教育工作
10、岗位职责的编制，生产流程制定
11、5S管理